Laminação

3925 palavras 16 páginas
2 Processo de Laminação

O processo de laminação atua na forma do material, modificando-lhe a sua geometria. Para isso, há necessidade da influência de agentes mecânicos externos; que são os meios de se realizar tal processo. Na laminação, os agentes mecânicos são os cilindros de trabalho em movimento de rotação, acionados pelo conjunto de motores e caixas de transmissão, que geram energia suficiente para causar a deformação do material que está sendo laminado. (Figura 2.1)

moto

PUC-Rio - Certificação Digital Nº 0412261/CA

Cilindro de laminação

Caixa de transmissão

Figura 2.1 - Desenho Esquemático do sistema de acionamento de um laminador a frio (Fonte - CSN)

O comportamento da deformação em função das tensões resultantes da ação do pressionamento dos cilindros de trabalho sobre o material é de acordo com a curva Tensão x Deformação, apresentada na Figura 2.2.

19

Região plástica Tensão Região de trabalho B Limite de escoamento A C Limite de resistência (ruptura)

Região elástica

o
PUC-Rio - Certificação Digital Nº 0412261/CA

Curva tensão x deformação

deformação

Figura 2.2 – Curva Tensão deformação para os aços (Fonte- Laminação dos Aços- ABM1997)

O ponto de trabalho deve se situar no intervalo AB. Em condições ideais, o ponto de deformação seria fixo, no entanto na prática isto não ocorre, tendo em vista que as condições de processo não são rigidamente constantes, entretanto, algumas observações devem ser consideradas, tais como. Na região AO não ocorre deformação, com o material recuperando a sua forma inicial. Na região BC existe o risco de se ter à ruptura do material, pois se trabalharmos nesta região, nos aproximamos do limite da resistência do material e uma variação mais brusca do processo poderá levar a uma condição de deformação máxima que o material resiste, ocorrendo, portanto a sua ruptura. Portanto na laminação é muito importante conhecermos o comportamento do aço que está sendo laminado, sob as condições de

Relacionados

  • Laminação
    741 palavras | 3 páginas
  • Laminação
    969 palavras | 4 páginas
  • Laminação
    1254 palavras | 6 páginas
  • Laminação
    1053 palavras | 5 páginas
  • Laminação
    2440 palavras | 10 páginas
  • LAMINAÇÃO
    3458 palavras | 14 páginas
  • Laminação
    866 palavras | 4 páginas
  • laminação
    541 palavras | 3 páginas
  • Laminação
    2246 palavras | 9 páginas
  • Laminacão
    421 palavras | 2 páginas