introdução eletromecanica

17. 17 copos descartáveis para retirar os dois componentes separadamente. Verificar os pesos das amostras, anotar os respectivos pesos para cálculo. Eq. (3) O resultado obtido utilizando a equação 3 deve estar entre 0,96 nível aceitável baixo e 1,02 nível aceitável alto e resultado alvo igual a 0,99 conforme Anexo 4 15-MN80-INGJ- 1837-A Carta de Verificação de Proporção. Caso o resultado seja diferente dos valores descritos a Engenharia de Manufatura deve ser acionada para realizar os ajustes dos parâmetros de proporção.  Retirar amostra de resina, anotar data e hora e coloca-lá para curar na estufa. Após ajuste da proporção, deve-se retirar uma amostra de resina instalando o bico misturador na maquina e enchendo um copo descartável pequeno para que posteriormente esse registro possa ser verificado.  Retirar excesso de graxa e/ou dos pistons lubrificá-los, e fazer a limpeza geral da maquina e seus acessórios. Lubrificar os pistons da maquina de resinagem Posiratio Mini utilizando graxa SBS-2 após aplicação retirar possíveis excessos. Com o objetivo de aumentar a vida útil dos pistons e ter uma melhor monitoração visual da maquina deve-se realizar limpeza da estrutura externa da maquina de resinagem utilizando papel toalha. Tarefas realizadas semanalmente:  Verificar a correta fixação dos termopares e bulbos dos termostatos de segurança nas áreas de aquecimento do equipamento e corrigir se necessário. Como a maquina utiliza-se de um sistema de aquecimento dos tanques, é de extrema Peso da Parte A (Resina) Peso da Parte B (Catalisador) Proporção componentes = da resina epóxi
18. 18 importância que os termopares do sistema de controle estejam fixados em posição de leitura privilegiada. Posicionar caso necessário os bulbos do sistema de segurança contra sobre-aquecimento. Termospares e bulbos devem ser posicionados onde não haja sujeira ou folga em relação ao tanque, para que não ocorram erros de leitura da temperatura pelo controlador e possível superaquecimento