Introdução ao Seis Sigma

Introdução ao
Seis Sigma

Metodologia & Modelo de Gestão
Planejamento Estratégico
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Identify

•Diagnóstico
Estratégico
•Análise SWOT
•Cadeia de Valor
•Forças
Competitivas
•Análise de
Cenários

Prioritize

•Definição da
Estratégia
•Definição
Objetivos
Estratégicos

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Visualize

•Desenhar Mapa
Estratégico
•Desdobrar
Estratégia
•Definir Projetos
•Definir planos de ação Measure &
Improve

•Definição Planos
Operacionais
•Monitoramento
Através BSC
•Benchmarking
• Inovação

História do Seis Sigma
Seis Sigma nasceu na Motorola na década de 80.
Iniciou como uma metodologia enfocada nas áreas de produção. Agora é aplicada em processos de negócios como se fossem processos de manufatura.
Adquiriu seu auge depois de sua vitoriosa implantação na General Electric, ABB e Allied
Signal em meados dos anos 90.
Atualmente está sendo usado nas companhias de maior renome no mundo.

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Importância do Seis Sigma
Ferramentas usadas:

Brainstorm
MASPO
Pareto
Espinha de
Peixe
Intuição
Experiência
Prova e Erro
Contingências

FMEA
Teste de
Hipóteses
DOE
Regressão
Simulação
CEP
Poka Yoke

QFD
DOE
Análises de Tolerâncias
FMEA

6 Sigma (DFSS)

4 - 5 Sigma (DMAIC)

2-3 Sigma (Outras iniciativas)

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Estratégia: Prova e Erro
Nível: 2 - 3 Sigmas
Retrabalhos e Desperdícios: 7% - 30%
Custos de Má Qualidade: 25% de Vendas
Oportunidade: > Margem de Operação (ano 1: 10%)
Estratégia de Melhora: Prova e Erro, Intuição, Experiência
Tomada de decisões: Maioria de Votos, Consenso

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Estratégia: Seis Sigma DMAIC
Nivel: 4 - 5 Sigmas
Retrabalhos e Desperdícios: 0.002% - 0.6 %
Custos de Má Qualidade: Muito baixo
Oportunidade: Melhorar desenhos produtos/processos.
Estratégia de Melhora: Análises estatísticas de dados confiáveis
Tomada de decisões: Riscos conhecidos e controlados.

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Estrategia: Seis Sigma DFSS
Nivel:
Retrabalhos e Desperdícios:
Custos de Má Qualidade: