introduçao a engenharia

Introdução

O setor de manutenção de grande parte das plantas industriais ainda opera de forma reativa, aplicando manutenções corretivas ou manutenções preventivas mal planejadas e insuficientes. Poucas empresas aproveitam o potencial da manutenção preventiva associada ao uso das técnicas preditivas, viabilizando através de novas tecnologias atualmente disponíveis.
Este trabalho apresenta de forma sucinta todos os passos da manutenção voltada para confiabilidade desde os tipos de manutenção ate a analise de falhas de equipamentos em geral, visando não somente a integridade do sistema mas também o custo beneficio para o sistema fabril e para sociedade em geral.

Definição de Confiabilidade

A manutenção centrada na confiabilidade consiste em entender as principais fontes de falhas e antecipá-las na eminência de sua ocorrência. Entende-se por falha a incapacidade de um determinado equipamento desenvolver normalmente as atividades para as quais foi projetado. Esse tipo de falha, também definido como falha funcional, tem sua severidade variável que vai do comprometimento do desempenho até uma total incapacidade operacional. Toda vez que uma falha é identificada, deve-se listar e investigar todos os eventos que a provocaram. Esses eventos são conhecidos como modos de falha e, na maioria das vezes, são organizados em listas em que, registram-se apenas as falhas causadas por deterioração ou desgaste normal. No entanto, para que se tenha uma compreensão mais ampla dos modos de falha, é necessário que também sejam registradas as falhas causadas por erros humanos e por falhas de projeto. Para se minimizar a subjetividade na identificação dos diferentes modos de falha, é necessário seguir de forma sistemática, estas etapas:
* Constatação de que uma falha específica ocorreu;
* Como essa falha representa uma ameaça para a segurança ou o ambiente;
* De que maneira a falha observada afeta a produção ou operações;
* Quais os danos físicos