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Gesso Acartonado.
O DRYWALL desde a década de 1970 vem sendo utilizada em vários países, mas, a técnica começou a ser mais conhecida, difundida e aplicada no Brasil somente em meados da década de 1990. Esse sistema, que é feito através da aplicação do gesso acartonado inova os projetos e traz mais ideias para o profissional devido a sua flexibilidade e vários fatores.
A execução é muito mais rápida e muito mais “limpa”, pois a montagem é feita por acoplamento mecânico, a seco, sem necessidade de argamassa e água (o que se chama de “construção seca”); além disso, a perda de material e a produção de entulho é muito menor que nas paredes em alvenaria e revestimentos em argamassas convencionais. Como consequência, o canteiro fica mais limpo e organizado, e a obra pode ser feita em menor prazo.
Os revestimentos e acabamentos ficam mais fáceis e baratos, pois a superfície das placas é lisa e plana, não havendo necessidade de regularizações, como o emboço na alvenaria. Não há necessidade de cortes e quebras de paredes para embutimento de instalações, pois que as tubulações são instaladas no interior das paredes, junto com a montagem das placas.
Normalmente as placas de gesso acartonado são constituídas por um sanduíche composto na sua parte central de gesso (CaSo4) e aditivos, entre duas camadas de papel kraft (HARDIE, 1995).
A fabricação das placas de gesso acartonado inicia-se com a extração da gipsita da mina. Em seguida, é transportada por meio de caminhões para a fábrica, onde é esmagada e peneirada em peneira cuja malha é de aproximadamente 5 cm (2”).
A próxima etapa consiste em secar esse material no forno, obtendo-se o gesso.
O gesso então é moído, sendo armazenado em silos. Dos silos, ele é transportado para uma caixa de pesagem, por meio de vibração. Nessa caixa de pesagem, há uma balança pneumática, onde se realiza a dosagem do gesso em peso.
Adicionam-se então aditivos como: amido, fibra de vidro ou vermiculita, que são misturados em diferentes proporções