Graduado

2367 palavras 10 páginas
A flexibilidade é um dos requisitos da qualidade. E alguns equipamentos podem ser utilizados para atingir este objetivo. Para muitos fabricantes de bens de consumo ®manufatura e a montagem flexível ® único meio para competir eficientemente no mercado com variedade de produtos ­ ® os consumidores têm buscado cada vez mais variedades de produtos feitos sob medida para as suas necessidades em vez de produtos produzidos em massa. Tais produtos variados não podem ser mais produzidos através dos métodos tradicionais de produção em massa, e neste caso sistemas flexíveis de produção são necessários ® Sistemas Flexíveis de Manufatura (FMS) e Montagem (FAS). FMS e FAS ® várias máquinas programáveis, onde, de acordo com a demanda para fabricar um dado produto, são interligadas a uma unidade de produção com o auxílio de programas de planejamento e de controle. Equipamentos de manufatura e montagem, em conjunto com equipamentos de transporte e manuseio, formam os ingredientes para o suporte à produção integrada ® hoje, tais equipamentos caracterizam-se pelo princípio do comando numérico. Componentes importantes de uma máquina NC: Controle por computador, Acionamentos, Sistemas de medição. Parâmetros tais como ferramentas, posições, trajetórias, velocidade de corte, avanço, profundidade de corte, forças e momentos ® ajustados automaticamente usando-se o controle por computador. CONTROLE NUMÉRICO E CARACTERÍSTICAS DE PROJETO DE MÁQUINAS NC: Máquina NC ® elemento básico necessário para a produção flexível. “NC” ® máquina que é controlada por números obtidos a partir da descrição da peça ® permite uma adaptação flexível a peças diferentes, particularmente na produção em pequenos e médios lotes. Instruções geométricas e tecnológicas para a manufatura de uma peça ® codificadas em termos de números e armazenados na memória do computador. “Programação NC” ® geração de dados para a usinagem automática de uma peça ® produz uma série de registros NC para uma peça ® cada registro

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