Gestão de pessoas

CONFORMAÇÃO MECÂNICA ME – 65 I

PROF. DR. FÁBIO MARTINS

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MATERIAIS ENERGIA CONHECIMENTO TÉCNICA HABILIDADE ÉTICA RECURSOS MATERIAIS

PRODUTOS

SELEÇÃO DO PROCESSO DE FABRICAÇÃO (CUSTO/BENEFÍCIO)

CONFORMAÇÃO MECÂNICA Definição: Modificação da forma de um corpo para outra, prédefinida, com geometria e dimensões controladas, pela aplicação de esforço mecânico.

Na fabricação mecânica, aproximadamente 80% de todos os produtos são submetidos à conformação em um ou mais estágios do processo de fabricação.

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CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS DE CONFORMAÇÃO Grande quantidade de processos: critérios de classificação
 Quanto ao tipo de esforço predominante:

– Compressão direta (forjamento e laminação) – Compressão embutimento) – Tração (estiramento de chapas) – Flexão ou dobramento (dobramento e calandragem) – Cisalhamento (corte de chapas)
 Quanto à temperatura de trabalho

indireta

(trefilação,

extrusão,

– Trabalho mecânico a frio (cold working) – Trabalho mecânico aquecido (warm working) – Trabalho mecânico a quente (hot working)  Trabalho isotérmico (Isothermal forming) Trabalho Mecânico a Frio (Cold Working)  Temperatura ambiente ou levemente aquecido  Encruamento  Precisão dimensional  Qualidade superficial e dimensional  Empregado para produtos acabados  Equipamentos e ferramentas mais robustos  Maiores potências

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Trabalho mecânico a morno (warm working)  Aquecimento abaixo da temperatura de recristalização, mas superior a 0,3.Tf  Deformação plástica facilitada com o aumento da temperatura  Menor necessidade de potência, comparado ao trabalho a frio  Geometrias mais complexas  Necessidade de recozimento minimizada ou eliminada  Reúne características dos trabalhos mecânicos a frio e a quente

Trabalho mecânico a quente (Hot working)  Aquecimento acima da temperatura de recristalização e abaixo de Tf ( TR  T  0,7 Tf)  Sem encruamento  Aplicado deformações)  Menor qualidade superficial e