Gestão da produção industrial

Páginas: 12 (2788 palavras) Publicado: 20 de maio de 2012
Prof: Jaime Jaguaribe Souza

Conteúdo 1 CONTROLE GEOMÉTRICO
1.1 TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA
1.1.1 Tolerâncias Dimensionais (Tolerâncias de Fabricação) 1.1.2 Desvios de forma 1.1.2.1 Tolerâncias de Posição 1.1.2.2 Tolerância de orientação 1.1.2.3 Tolerância de forma 1.1.2.4 Tolerância de movimentação 1.1.2.5 Rugosidade 1.1.3 Causas dos desvios de forma

1.2 MEDIÇÃO DE UM COMPRIMENTO
1.3 CONTROLEDE UMA DIMENSÃO 1.4 CAUSAS DE ERROS NAS MEDIÇÕES DE COMPRIMENTO
1.4.1 Fatores de Natureza Mecânica 1.4.2 Fatores de Natureza Geométrica 1.4.2 Fator de Natureza Física

2 BLOCOS PADRÃO
2.1 GENERALIDADES
2.1.1 Definição 2.1.2 Tipos 2.1.3 Fabricação 2.1.4 Normas e Fabricantes 2.1.5 Apresentação – Jogos

2.2 ASPECTOS OPERACIONAIS
2.2.1 Recomendações de Utilização 2.2.2 Composição de BlocosPadrão 2.2.3 Acessórios

2.3 DEFINIÇÃO DE COMPRIMENTO DE UM BLOCO PADRÃO E ERROS
2.3.1 Comprimento de um Bloco Padrão 2.3.2 Caracterização dos Erros

2.4 AS CLASSES DE ERRO E SUAS APLICAÇÕES 2.5 ERRO DE UMA COMPOSIÇÃO DE BLOCOS

2.6 BLOCOS PADRÃO DE CERÂMICA
2.6.1 Resistência a Corrosão 2.6.2 Resistência à Abrasão 2.6.3 Estabilidade Dimensional 2.6.4 Coeficiente de Expansão Térmica, Módulode Elasticidade, Dureza e Condutibilidade Térmica 2.6.5 Aderência das Superfícies 2.6.6 Resistência Mecânica a Impactos 2.6.7 Gravações

2.7 MÉTODOS DE CALIBRAÇÃO DE BLOCOS PADRÃO
2.7.1 Método Diferencial 2.7.2 Método Interferométrico

3 PAQUÍMETRO
3.1 ASPECTOS GERAIS
3.1.1 Definição 3.1.2 Características Construtivas 3.1.3 Tipos de Paquímetros 3.1.4 Aspectos Operacionais

3.2COMPORTAMENTO METROLÓGICO

4 MICRÔMETROS
4.1 INTRODUÇÃO 4.2 PARAFUSOS DE MEDIÇÃO 4.3 MICRÔMETROS
4.3.1 Tipos de Micrômetros 4.3.2 Micrômetros Digitais

4.4 FONTES DE ERROS NAS MEDIÇÕES COM MICRÔMETROS 4.5.1 PROCEDIMENTO DE CALIBRAÇÃO
4.5.1 Cuidados Iniciais 4.5.2 Normas Técnicas 4.5.3 Parâmetros a Serem Qualificados 4.5.4 Intervalos de Calibração

4.6 EXEMPLOS 4.7 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

5MEDIDORES DE DESLOCAMENTO
5.1 INTRODUÇÃO

5.1.1 Importância 5.1.2 Medição Diferencial

5.2 MEDIDORES MECÂNICOS
5.2.1 Sistema de Mola Torcional 5.2.2 Relógios comparadores

5.3 MEDIDORES PNEUMÁTICOS 5.4 ELÉTRICOS ANALÓGICOS
5.4.1 Resistivos 5.4.2 Indutivo 5.4.3 Capacitativo 5.4.4 Fotoelétrico

5.5 MEDIDORES ELÉTRICOS DIGITAIS
5.5.1 Medidores com Escalas Eletroópticas Incrementais 5.5.2Medidores com Escalas Eletroópticas Absolutas 5.5.3 O Laser Interferométrico

5.6 NORMAS RELATIVAS AOS MEDIDORES DE DESLOCAMENTO

6 INSTRUMENTOS AUXILIARES DE MEDIÇÃO
6.1 MATERIALIZAÇÃO DE FORMAS GEOMÉTRICAS SIMPLES 6.2 DESEMPENOS 6.3 RÉGUAS 6.4 ESQUADROS

7 CALIBRADORES
7.1 INTRODUÇÃO 7.2 CARACTERÍSTICAS DE FABRICAÇÃO 7.3 TIPOS E APLICAÇÕES 7.4 CALIBRADORES FIXOS
7.4.1 Calibradores Tampões7.4.2 Calibradores Anulares 7.4.3 Calibradores de Boca e Calibradores Planos 7.4.4 Calibradores tipo Haste 7.4.5 Calibradores de Roscas Cilíndricas 7.4.6 Calibradores de Roscas Cônicas

7.5 QUALIFICAÇÃO DE CALIBRADORES

8 MÁQUINAS DE MEDIR
8.1 INTRUDUÇÃO 8.2 MÁQUINA ABBÉ 8.3 MICROSCÓPIOS DE MEDIÇÃO 8.4 PROJETORES DE PERFIL 8.5 MÁQUINAS DEDICADAS 8.6 MESAS DIVISORAS

9 MÁQUINAS DE MEDIRPOR COORDENADAS
9.1 IMPORTÂNCIA 9.2 MEDIÇÃO POR COORDENADAS 9.3 CONFIGURAÇÕES MECÂNICAS 9.4 APALPADORES 9.5 ERROS DE MEDIÇÃO 9.6 NÍVEIS DE AUTOMAÇÃO 9.7 ASPECTOS ECONÔMICOS

10 AUTOMAÇÃO DO CONTROLE DIMENSIONAL
10.1 INTRODUÇÃO 10.2 ESTAÇÕES AUTOMÁTICAS DE MEDIÇÃO 10.3 CONTROLE DIMENSIONAL NO PROCESSO
10.3.1 Controle próximo à Unidade de Fabricação 10.3.2 Controle junto à Unidade de Fabricação10.3.3 Controle dentro da Unidade da Fabricação

10.4 INTEGRAÇÃO DA INFORMAÇÃO

11 MEDIÇÃO DE ROSCAS
11.1 GEOMETRIA DE ROSCAS 11.2 MÉTODOS DE MEDIÇÃO DE ROSCAS
11.2.1 Comparação dos Métodos Ópticos e Mecânicos 11.2.2 Métodos Mecânicos de Medição de Roscas 11.2.3 Método Óptico de Medição de Roscas Externas

Capítulo 1

CONTROLE GEOMÉTRICO
O controle geométrico trata basicamente dos...
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