Fundição

UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS – UNISINOS
CIÊNCIAS EXATAS E TECNOLÓGICAS

CRISTIAN LUIZ ONZI
GUILHERME SCHMIDT
LEANDRO LUIZ MORAES
TÚLIO CHARÃO
VALQUÍRIA MARTINS

TRABALHO DE FUNDIÇÃO
RELATÓRIO DE AULA PRÁTICA

São Leopoldo 2013

SUMÁRIO

1 OBJETIVO Este trabalho tem como objetivo apresentar os dados obtidos, referentes à microestrutura, inclusões e porosidades, em uma amostra retirada de uma peça fundida. Para obter os dados necessários será feita metalografia de uma amostra de material, retirada da peça fundida, e em seguida as imagens obtidas serão analisadas no programa Image toll, onde serão analisadas as porosidades geradas na peça e com auxilio de bibliografia para determinar a microestrutura da peça fazendo comparação das imagens obtidas na metalografia e imagens da bibliografia.
2 Fundição DO MODELO

2.1 Preparação da moldagem do modelo

Para dar inicio ao processo de moldagem do modelo foi realizada a peneiragem da areia verde disponibilizada no laboratório, com isso foi utilizando 59,75 kg de arreia verde.

Figura 1 – Peneiração da areia verde.

Após a pesagem, o mesmo foi levado para o misturador a fim de ativar a bentonita com água e homogeneizar a mistura, utilizando 1,65 lt de água.

Figura 2 - Areia verde após a mistura.

Com a mistura pronta foi retirada certa quantidade, o mesmo foi peneirada para realizar a análises de compactabilidade, permeabilidade e umidade. Obtendo os resultados de 64% compactabilidade, 250 AFS permeabilidade e 3,14% umidade as faixas recomendadas . Para modelagem manual o recomendado é de 40 a 60% de compactabilidade, 3,8 a 4,5% de umidade e 150 a 200AFS de permerabilidade.

Figura 3 – Amostra de areia verde para análise.

Figura 5 – Teste de compactabilidade.

Com os dados obtidos foi dado o início a preparação do molde, colocando uma das partes da caixa modelo em cima da mesa com a furação dos pinos guia para baixo,