Fundição

Fundição

Processo de Fundição
• Processo de Fundição
– Transformação dos metais e suas ligas em peças de uso industrial tendo como ponto de partida o metal líquido ou fundido – derramamento do metal no interior de uma cavidade ou forma, chamada molde.
– Molde pode corresponder à forma final da peça desejada ou pode sofrer posteriores tratamentos de conformação no estado sólido até chegarmos às dimensões desejadas.

Solidificação dos metais
• Crescimento dos cristais não ocorre de maneira uniforme
- velocidade depende da direção dos eixos cristalográficos no interior do molde, depende da proximidade das paredes, que vai determinar também a velocidade de resfriamento. Contração do Volume
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contração líquida – devido à diminuição da temperatura até o início da solidificação. contração de solidificação – variação de volume durante a mudança do estado líquido para o sólido. contração sólida – variação de volume já no estado sólido (da temperatura de fim de solidificação até a ambiente)
Pode ser expressa em % de volume ou linearmente (no caso da contração sólida). Contração sólida deve ser considerada no projeto do modelo (depende da liga utilizada). Exemplos de contração linear:
– aços fundidos: de 2,18% a 2,47% (menor para teores mais altos de C)
– ferros fundidos: de 1 a 1,5% (cinzento = 1% ; nodular =1,3 a 1,5%)
– níquel e ligas cobre-níquel: de 8 a 9%

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A contração provoca uma heterogeneidade chamada de vazio ou chupagem.

Defeitos
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Contração pode provocar:
– defeitos internos (vazios)
– trincas a quente
– tensões residuais

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Estes problemas podem ser controlados através de:
– projeto da peça
– tratamentos de alívio de tensões
– projeto do molde

Defeitos
• Impurezas nas ligas apresentam comportamento diferente se a liga estiver no estado líquido ou no sólido:
– líquido: impurezas totalmente dissolvidas, homogêneas.
– sólido: menos solúveis (ex. P e S nas ligas