Fundição

PROCESSOS DE FUNDIÇÃO 1. Princípio dos processos de fundição Moldagem de ligas metálicas no estado líquido. 2. Exemplos de produtos obtidos
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lingotes; tarugos; bases de máquinas; carcaças de máquinas; blocos de motores; rodas e polias; estátuas

3. Características Gerais
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processo primário (parte da matéria prima bruta): produz lingotes e tarugos processo secundário: produz peças já acabadas ou semi-acabadas muito flexível: – formas variadas; – tamanhos variando de quilogramas a toneladas; – materiais ferrosos (aços, ferros-fundidos) e não-ferrosos (alumínio, cobre, zinco, magnésio, estanho, chumbo) normalmente é necessário posterior acabamento e obtenção de detalhes por usinagem

4. Fenômenos na solidificação do metal
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cristalização

Nucleação e crescimento de grãos cristalinos

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crescimento orientado pode fragilizar as diagonais (solução: arredondar cantos)

Efeito do crescimento ordenado de grãos cristalinos

2009A – Fundição – 1

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contração de volume (líquida/solidificação/sólida), que pode ocasionar:
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rechupe ou vazio de chupagem

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trincas a quente

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tensões residuais

concentração de impurezas (fósforo, enxofre, manganês, silício e carbono). Não é crítico porque acúmulo ocorre em regiões centrais (geralmente de baixas tensões)

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desprendimento de gases CO e CO2: forma bolhas na peça (controlar composição química mais rigorosamente, se necessário)

Perguntas: 1. Os processos de fundição se classificam como processos primários ou secundários de fabricação?

2009A – Fundição – 2

2. O que é o rechupe?

3. Em qual região das peças fundidas há maior probabilidade de acúmulo de impurezas? Essas regiões são críticas?

5. Etapas do processo de fundição
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desenho da peça projeto do modelo confecção do modelo (modelagem) confecção do molde (moldagem) confecção de machos (permitem a obtenção de furos) fusão do metal vazamento no molde limpeza e rebarbação