Fundiçao

Páginas: 6 (1463 palavras) Publicado: 1 de outubro de 2012
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ANÁLISE DO PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL DA FUNDIÇÃO DE ALUMÍNIO EM MOLDE DE AREIA VERDE
Luana De Lucca de Costa
Lucas Eduardo Inacio
Rafaela Antonello Furlan

Acadêmicos de Engenharia Mecânica
Faculdade SATC


RESUMO: Neste experimento serão realizados processos de fundição de alumínio em molde de areia verde e coquilha. Processos estes que serão acompanhados e detalhados abaixodesde a preparação dos moldes até a desmontagem das peças fundidas para serem analisadas microscopicamente, a fim de obter resultados para possíveis discussões, e conclusões da macro e microestrutura das mesmas.

Palavras-chave: Areia verde, coquilha, fundição.

1. INTRODUÇÃO

A fundição foi um dos primeiros processos industriais utilizados na produção de artigos de metal, que se da pelovazamento do metal líquido num molde, este que tem uma cavidade no seu interior que dar forma a peça e que pode ser de vários materiais dependo do processo ao qual é fabricado.
Na atualidade existem vários tipos e processo para a fundição de metais, tais como fundição em areia verde, sob pressão, por coquilha, tixofundição, entre outros.
A escolha do processo ao qual será produzida apeça fundida dependerá diretamente da finalidade que se pretende obter, isso, para que se possa pré-determinar e controlar as características macro e microscópicas do material. (ABAL, 2010)



2. MATERIAIS UTILIZADOS:

2.2. Moldagem:
Modelo bipartido de madeira, caixa de macho de madeira, areia verde, areia verde recuperada, guias, socado em formato de martelo, prendedor, molde de coquilha emlatão.

2.3. Fundição:
Formo mufla, placas de alumínio, cadinho de aço inox revestido de refratário.



2.4. Vazão:
O próprio cadinho utilizado para a fundição do alumínio foi também utilizado para o vazamento do metal líquido e pinça para manipulação do mesmo.

2.5. Equipamento de proteção:
Para todas as etapas do experimento foram utilizados equipamentos para proteção das pessoasenvolvidas, como: avental e luva de raspa, óculos entre outros.

3. PROCEDIMENTO

3.1. Moldagem das Peças

Nesta etapa foi executada a moldagem da peça que seria fundida no molde em areia verde, para a mesma foi utilizado o modelo bipartido que deu forma a parte externa da peça, e o macho que deu forma ao vazio no interior da peça.
Para o preenchimento dos mesmos foi feito uso deareia verde nova para a moldagem da primeira camada que seria a parte em contato com modelo e areia recuperada para a segunda camada que seria o preenchimento total do molde. O molde é composto de três partes, parte superior, inferior e macho. Durante o preenchimento da parte superior foi colocada a alimentação utilizando um tubo PVC que tem como função criar a entrada para vazar o metal líquido.Este processo foi efetuado manualmente, tendo como ferramenta um socador.
Após o posicionamento do macho no molde, as partes que compõe o mesmo são montadas com auxilio das guias e então seladas utilizando água.
Para a peça que seria fundida no molde de coquilha a mesma foi montada e fechada com auxilia de um grampo.
Os moldes acabados ficaram como mostra a figura 1:Figura 1: Molde de areia verde.

3.2. Fusão/Vazamento do alumínio e Resfriamento/Desmoldagem das peças:


A fusão de sucata de alumínio - aproveitada das sobras no processo de usinagem das aulas ministradas nos laboratórios da SATC - foi feita no forno mufla utilizando como recipiente um cadinho de aço inox revestido de refratário.
O vazamento doalumínio já líquido foi efetuado na faixa de temperatura de 900°C sendo depositado diretamente no molde, utilizando o próprio cadinho do vazamento com auxilio da pinça para o manuseio do mesmo.
A peça fundida pelo processo de areia verde ficou por três dias esfriando, sob temperatura ambiente, ate sua desmoldagem e limpeza, já a peça fundida pelo processo de coquilha foi desmoldada logo...
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