Fundição sob pressão

Páginas: 5 (1222 palavras) Publicado: 8 de agosto de 2013
Processos de Fabricação Mecânica I – Profº Carlos Monezi
Nomes: Bruno Dultra Dias Tia: 3084009-0
Jean Michel Perli Sonsin 3085443-1
Marcelo Bonin3080315-2
Renan dos Santos Vieira 3080785-9
Thierry Eiji Inagaki 3083070-2

Fundição Sobre Pressão ou Injeção por Pressão

Fundição sob pressão ou também chamada de DieCasting é um processo que consiste em forçar o metal líquido fundido sob pressão, a entrar na cavidade da matriz preenchendo-a no formato da peça que se deseja obter. A partir desse processo é possível se fabricar peças com as características e complexidade desejadas.
Vantagens do processo:
• Produção de formas mais complexas;
• Produção de peças com paredes mais finas e tolerâncias dimensionaismais estreitas;
• Alta capacidade de produção;
• Acabamento superficial de ótima qualidade;
• Matrizes de alta durabilidade;
• Algumas ligas, como as de alumínio, apresentam maiores resistências que se fundidas em areia.
Desvantagens do processo:
• Dimensões das peças são limitadas;
• Ar retido no interior da matriz pode causar porosidades nas peças;
• Equipamento e acessórios de altocusto, sendo viáveis apenas para altos volumes de produção;
• Processo só é empregado para ligas cujas temperaturas de fusão não são superiores às das
ligas à base de cobre.
Considerações Gerais:
Quando entra na cavidade da matriz, o metal acaba expulsando o ar de dentro dela preenchendo todos os espaços da matriz (molde), e o molde sofre compactação para diminuir o volume dasmicroporosidades devido a solidificação.
As peças feitas a partir da fundição por pressão possuem melhores propriedades mecânicas e estruturais se comparadas com as peças produzidas por fundição em areia ou gravidade. Os metais que são mais usados seriam o cobre, o alumínio, o magnésio e para as ligas o latão e o “zamak” (liga de zinco). Ocorre está restrição quanto aos metais e ligas usados, porquea matriz é feita em aço sendo que o metal líquido que irá ser injetado não pode possuir temperatura de fusão próxima da matriz ou ela irá acabar deformando-o.
A matriz é aquecida para ocorrer uma melhor fluidez e um maior equilíbrio térmico. São usados lubrificantes especiais para se reduzir o atrito e melhorar a desmoldagem. A injeção pode ser realizada de dois modos:
Máquinas de câmarafria: Podemos injetar diversos tipos de materiais, principalmente alumínio, magnésio e latão. O material fundido ataca o sistema de pressurização (cilindro e o pistão). A câmara de pressão possui um orifício de vazamento e o contato com o metal líquido ocorre apenas no momento do vazamento.
Máquinas de câmara quente: o sistema de injeção se encontra totalmente mergulhado no metal líquido, o queirá gerar um grande desgaste das partes imersas. Usada para metais com baixo ponto de fusão como zinco, chumbo e estanho.

A técnica de fundição sob pressão é recomendada quando:

• O número de peças a serem produzidas for muito elevado, na ordem de dezenas ou centenas de milhares. O limite superior deste número será o resultado da própria vida da ferramenta. Quanto ao limite inferior,tendo-se em conta os fatores econômicos, pode-se fixá-lo de modo mais ou menos arbitrário em 5.000.

• As paredes das peças forem de pequena espessura. Na fundição sob pressão é usual obter-se peças com paredes de até l mm de espessura. Em casos especiais, e em certas porções da peça, até com menos.

• É desejável alta produção de peças de massa relativamente pequena, desde alguns gramas até...
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