Fresadora
4962 palavras
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SUMÁRIOResumo 2
1 INTRODUÇÃO 3
2 PLANEJAMENTO 4
Quadro 2.1 – 5W1H do Planejamento do Sistema Gerencial da Manutenção 5
3 Codificação e critérios definidos 5
3.1 PLANOS de codificação 7
3.1.1 Codificação de localização 7
Quadro 3.1 – Codificação da localização do equipamento 7
3.1.3 Codificação dos sistemas 8
Quadro 3.2 – Codificação dos sistemas 9
3.1.4 Codificação dos conjuntos 10
3.1.5 Codificação dos sobressalentes 10
Quadro 3.4 – Codificação dos sobressalentes 11
3.1.6 Codificação dos suportes 11
3.2 Definição de suporte 11
Quadro 3.5 – Codificação do Pessoal de Manutenção 12
Quadro 3.6 – Codificação do Tipo de Manutenção 12
Quadro 3.7 – Codificação dos Documentos de Manutenção 13
4 Cadastramento do equipamento 13
5 Desenvolvimento do plano de manutenção 14
5.1 Sistemática do Plano de Manutenção 14
5.2 Programação da Manutenção Planejada 15
5.3 Apresentação do FMEA 15
5.3.1 Implantação do FMEA 16
5.3.2 Formulário usado para o FMEA 17
6 Criticidade 18
6.1 ÍNDICES de risco NPR 18
Quadro 6.1 – Índice de Severidade 19
Quadro 6.2 – Critério de Número de Risco 19
7 Determinar a Manutenção Adequada a cada equipamento 20
7.1 Manutenção Preventiva 20
7.2 Manutenção Preditiva 21
Quadro 7.2 – Manutenção Preditiva 21
7.3 Manutenção Autônoma ou Inspeção 22
Quadro 7.3 – Manutenção por Inspeção 22
8 Padronização 22
8.1 Desenvolver Documentos 22
8.2 ISM dos Equipamentos Críticos 23
9 Melhoria Contínua 23
9.1 PDCA 23
10 Aplicação do PDCA no plano de melhoria 24
10.1 Identificação do problema 24
10.2 Observação 25
Quadro 10.1 - 5W2H 25
10.3 Análise 25
10.4 Plano de ação 26
10.5 Verificação 26
10.6 Padronização 26
Quadro 10.2 – Indicação na OS o Número do Documento de Melhoria 27
11 Ordem de Serviço Planejada (OSP) 27
12 Lista de Tarefas da Manutenção Planejada 28
12.1 Relatório Lista de Tarefas da Manutenção Planejada 28