Fosfatização

Tratamento de
Superfície
Fosfatização

1

Sumário
• Introdução
• Processos de Fosfatização
• Tipos de Fosfatos
• Fatores Influentes
• Qualidade
• Bibliografia

2

Introdução

O processo de fosfatização é uma técnica de revestimento não metálico usado com a finalidade de adequar a superfície metálica ao uso servindo de base para a pintura. A camada formada de fosfato (sal insolúvel do íon metálico) é o resultado da reação química entre uma solução ácida aquosa diluída, contendo metais solúveis, e um substrato metálico. Podendo esta reação ser ocasionada em sistema de imersão (com recirculação) da peça na solução, aspersão (ação mecânica) da solução ou aplicação manual da solução no substrato a ser tratado.
3

Introdução
Existem vários tipos de fosfatização, porém, o mais usual é o fosfato de zinco, com a finalidade de proteção anticorrosiva para pintura, embora existam outros motivos para o uso desta técnica:



Preparar o metal para receber e reter a pintura e proteger a superfície de corrosão entre o substrato e a pintura;



Preparar a superfície metálica para receber agente adesivo metal/borracha ou vários tipos de camadas plásticas existentes;



Preparar o metal para sofrer deformações e para minimizar a fricção causada, agindo como base de aderência para os óleos e lubrificantes;



Melhorar a resistência à corrosão de partes metálicas, aumentando a aderência de óleos e ceras protetivas.
4

Introdução
Quanto à fosfatização propriamente dita, devemos considerar o seguinte: Tratando as superfícies de ferro com ácido fosfórico diluído há a formação de fosfato férrico biácido e desprendimento de hidrogênio, conforme a reação abaixo:
Fe + 2 H2PO4 à Fe(H2PO4)2 + H2
Continuando o ataque, teremos a formação de fosfatos de ferro neutros, insolúveis, que precipitam sobre a superfície metálica. Estas películas de fosfato de ferro II, Fe 3(PO4)2, sofrem oxidação e passam a fosfato de ferro III, FePO4, sofrendo alterações em seu retículo cristalino e,