fluidos de corte

Páginas: 19 (4533 palavras) Publicado: 20 de outubro de 2014
Um fluido de corte é aquele líquido e gás aplicados na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação do corte. Os fluidos de corte são utilizados na indústria com a função de refrigerar, lubrificar, proteger contra a HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Oxida%C3%A7%C3%A3o" \o "Oxidação" \t "_self" oxidação e limpar a região da HYPERLINK"http://pt.wikipedia.org/wiki/Usinagem" \o "Usinagem" \t "_self" usinagem.
Após refrigerar a ferramenta e a peça, o fluido cai para a mesa onde é recolhido por canais e levado por meio de um tubo para o reservatório, assim a bomba aspira novamente o fluido para devolvê-lo sobre a ferramenta e a superfície do trabalho.
O fluido pode ser sólido, líquido e gasoso e estão divididos em três grupos: óleos de corteintegrais; óleos HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Emuls%C3%A3o" \o "Emulsão" \t "_self" emulsionáveis ou solúveis e; fluido de corte químico.
Os aditivos mais usados são os HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Antioxidante" \o "Antioxidante" \t "_self" antioxidantes e os agentes EP. Os agentes EP são aditivos que reagem quimicamente com a superfície HYPERLINK"http://pt.wikipedia.org/wiki/Metal" \o "Metal" \t "_self" metálica e formam uma película que reduz o HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Atrito" \o "Atrito" \t "_self" atrito. Alguns tipos de agentes EP são a matéria graxa, o HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Enxofre" \o "Enxofre" \t "_self" enxofre, o HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Cloro" \o "Cloro" \t "_self" cloro e o HYPERLINK"http://pt.wikipedia.org/wiki/F%C3%B3sforo" \o "Fósforo" \t "_self" fósforo.
Fluido universal
Na verdade não existe um fluido “universal” mas o óleo solúvel e o EP são os que cobrem maior número de operação de corte. Os fluidos de corte solúveis e os sintéticos são usados quando a função principal é resfriar. Os óleos minerais são usados quando a lubrificação é mais importante do que o resfriamento.
Cuidados
Paraum melhor desempenho do fluido de corte recomenda-se armazená-lo em local adequado e limpo; para não ficar contaminados ele pode ser limpo por meio de HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Decanta%C3%A7%C3%A3o" \o "Decantação" \t "_self" decantação e HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Filtra%C3%A7%C3%A3o" \o "Filtração" \t "_self" filtração; a aplicação do fluido deve ser na ponta daferramenta evitando o HYPERLINK "http://pt.wikipedia.org/wiki/Choque_t%C3%A9rmico" \o "Choque térmico" \t "_self" choque térmico e a distorção.
Os cuidados, porém não devem se restringir apenas aos fluidos, mas também precisam de ser estendidos aos operadores que o manipulam. Alguns cuidados a serem tomados:
Manter o fluido e a máquina limpos;
Instalar protetores contra salpicos;
Usar um avental aprova de óleo;
Lavar as áreas da pele que entrem em contato com o salpico;
Aplicar creme protetor nas mãos e nos braços;
Tratar e proteger imediatamente cortes e arranhões.
Referências
SENAI (Santos Dumont) - M4M São José dos Campos - Raí Vicente de Siqueira
Biografia
F. W . Taylor foi um dos primeiros a provar o grande auxílio que os líquidos poderiam trazer no corte de metais. Em 1883,ele demonstrou que um jato de água aspergido na ferramenta, no cavaco e na superfície da peça tornava possível o aumento da velocidade de corte em 30% a 40%. Foi essa constatação, feita por Taylor e por outros pesquisadores, que impulsionou o estudo e o desenvolvimento de vários tipos de fluidos de corte ao longo dos anos e, principalmente, nas últimas décadas (Silliman, 1992; Machado & Diniz,2000). Segundo Novaski & Dörr (1999), a utilização de uma quantidade cada vez menor de fluido na região de corte, mas de modo a não comprometer a usinagem, tem grande importância no cotidiano das indústrias
Os gastos com refrigeração representam, em média, 17% dos custos de manufatura, um valor expressivo, se comparado aos destinados à ferramenta, que apresenta, em média, de 2 a 4%, além das...
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