filtragem de oleo

Páginas: 8 (1815 palavras) Publicado: 10 de outubro de 2013
Manutenção de Equipamentos
• „No Brasil a Manutenção de Máquinas é uma

indústria de $40 bilhões de dólares, ou 12% do PIB”.
Fonte: Abraman – Gazeta Mercantil 14/8/1990.

• „6 a 7% do PIB (U$ 250 bilhões) são requeridos
somente para a reparação dos danos causados
pelo desgaste mecânico nos EUA”.
Fonte: MIT-Massachusetts Institute of Technology.

O Filtro Nominal

Definição NFPA:
Umvalor arbitrário em micrômetros definido pelo fabricante do filtro,
baseado numa remoção percentual em peso de todas as partículas de um
determinado tamanho e maiores e raramente bem definido e de difícil
reprodução.

Eficiencia vs. Valor BETA
Eficiência Valor BETA

Resultado apos o
Filtro se 1.000.000
particulas o desafiam

0%

1

1.000.000

50%

2

500.000

80%

5200.000

98,7%

75

13.333

99%

100

10.000

99,5%

200

5.000

99,9%

1.000

1.000

Classes de contaminação conf. NAS 1638
NAS-Code

Partikelanzahl / 100ml
(nach NAS 1638) 2 - 5 µm 5 - 15 µm 15 - 25 µm 25 - 50 µm 50 - 100 µm
00
625
125
22
4
1
0
1250
250
44
8
2
1
2500
500
88
16
4
2
5000
1000
176
32
8
3
10000
2000
352
64
16
4
200004000
704
128
32
5
40000
8000
1408
256
64
6
80000
16000
2816
512
128
7
160000
32000
5632
1024
256
8
320000
64000
11264
2048
512
9
640000
128000
22528
4096
1024
10
1280000
256000
45056
8192
2048
11
2560000
512000
90112
16384
4096
12
5120000
1024000
180224
32768
8192
13
2048000
360448
65536
16384
14
4096000
720896
131072
32768

>100 µm
00
1
1
2
4
8
16
32
64
128
256
512
1024
2048
4096

A Vida do Equipamento
Perda por
Obsolescência: 15%

Perda por Acidentes:
15%

Perda por Degradação
da Superfície: 70%

Perda por Corrosão:
20%

Perda por Desgaste
mecânico: 50%

American Society of lubrication Engineers, Bearings,1981 - Dr. E. Rabinowicz at M.I.T.

Consequências e os Efeitos
70-80% de todas asavarias em instalações

hidráulicas e
até 45% de todas as falhas de

mancais

encontram sua origem na contaminação
do fluido hidráulico ou lubrificante

PROBLEMAS EM ROLAMENTOS
10%

10%

35%
20%

5%

20%
Contaminação sólida
Envelhecimento do fluido
Escolha de rolamento inadequado

Contaminação líquida
Lubrificante inadequado
Falhas de montagem

Source: FAG Rollingbearing damage Publ.-Nr.: WL 82 102 / 2 ED

As possíveis fontes de
contaminações:








Óleo novo e/ou manuseio
Contamin externa/ambiente
Montagem
Contaminação inicial
Contaminação interna
Desgaste abrasivo
Concertos, reparos

O Oleo Novo, Fornecido em Minicontainers
• NAS 7

ISO 15/13

Óleo novo, fornecido em caminhão tanque

Óleo novo, fornecido em tambores
•NAS 12

ISO 21/18

Os Tipos de Contaminantes
sólida

líquida

gasosa

Os Contaminantes Sólidos


Areia



Resíduos (pérolas) de solda



Fibras



Escamas e cavacos metálicos



Ferrugem



Resíduos de embalagem



Partículas de pintura

Os Contaminantes Líquidos
• Água
• Óleos estranhos por ocasião de um novo
enchimento do sistema

AContaminação Gasosa
• Ar

Minimizacao do ingresso de
Contaminantes







Óleo novo
Contaminação externa
Montagem
Contaminação inicial
Contaminação interna
Concertos, reparos

Como medir ?

O Monitoramento do Nivel de
Contaminacao
Pesagem

Análise
gravimétrica

Contagem

Análise
microscópica
Contagem
manual
Contagem
automática

Análise
eletrônica
Aparelhoscontadores

de partículas autom.
(APC's)
no campo

em laborat.

Possíveis fontes de erros na medição
• Agentes estranhos (ar, água etc.)
• Tipo de coleta (estática, dinâmica)
• Ponto de coleta da amostra
– Disposição da conexão „Minimess“
– Onde no sistema?

Coleta de amostras
O primeiro passo para tornar uma amostra representativa é
fazer a coleta de maneira adequada.
A...
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