Ferro fundido

Ferros Fundidos

UM POUCO DE HISTÓRIA
• • • Pré-História – Ferro Pudlado – Elevado Teor de Escória Destinado a Operações de Forjaria BÉLGICA – 1400 D.C. Obtenção de Ferro Gusa EUROPA – Notadamente Inglaterra Produção de Peças Vinculado ao Desenvolvimento de Processos de Moldagem Início do século XX – trabalhos para determinar o diagrama de equilíbrio Fe-C permitindo estudos do mecanismo de solidificação x transformação 1940 – Ferro Nodular Década de 70 – estudos para desenvolvimento de ADI/ e uso de espectrômetro em escala industrial Década de 90 – softwares de simulação

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Definições
1. Ligas Fe-C com teor de C acima de 2% 2. Liga ternária de Fe-C-Si 3. Ferro Fundido é a liga de ferro-carbonosilício, com teores de C acima de 2%, em quantidade superior à retida em solução na austenita, de modo a resultar em carbono livre(nem sempre), na forma de veios ou lamelas de grafita

Tipos de F.F.
• • • • • Cinzento Pelo tipo de fratura Branco Nodular Aspecto da grafita Maleável Propriedades mecânicas Bainitico Tratamento térmico
Carbono total=carbono combinado+carbono livre

Tipos de grafita
A-Randômico, preferido para a maioria das aplicações B-Rosetas resultado de má inoculação e/ou resfriamento rápido- indesejável C-Flocos grandes-aumenta a condutividade térmica mas fragilizam o material, prejudica o acabamento na usinagem D-pequenas e de orientação randômica interdendritica,surge com taxas de resfriamento altas e em espessuras pequenas e matrizes ferriticas E-Interdendriticas de orientação randômica associados com matrizes perliticas.

Tipo A

Tipo B

Tipo C

Tipo D

Tipo E

Ferros Fundidos Brancos
• Todo o C se encontra combinado • Alta dureza • Resistência ao desgaste • Fragilidade

Principais aplicações
• • • • Rodas de vagões Cilindros coquilhados Revestimentos e martelos de moinhos Bolas de moinhos de bolas Tratamentos térmicos aplicados • Redução de tensões • Remover a estrutura bruta de fusão-refino da