Ferro fundido

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Etapas de fabricação do ferro fundido

Enviado por: Patricia mm | 6 comentários Arquivado no curso de Engenharia Elétrica na UNICID

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Etapas de Fabricação do aço e Ferro Fundido

O aço e o ferro-fundido são obtidos a partir de uma matéria prima denominada

Ferro-gusa ou simplesmente gusa.

O gusa é uma liga de ferro e carbono, contendo de 3,5 a 4,5% de carbono e outros elementos residuais como silício, manganês, fósforo, enxofre e entre outros.

Para obtê-lo são depositados em um Alto-forno o minério de ferro, o combustível (coque ou carvão vegetal) e o fundente (Geralmente o calcário), onde uma grande quantidade de ar aquecido ativa a queima do combustível, dando origem a reações químicas que acarretarão na redução do minério e sua transformação em gusa.

Além do ferro gusa obtém-se também no processo a escória de alto-forno e grande quantidade de gases, a ilustração 1 demostra as proporções das matérias primas e produtos obtidos no alto-forno.

Ilustração 1 Proporção em massa do que entra e sai de um alto forno(COLPAERT, 1974)

O MINÉRIO Antes do minério ir para o alto-forno pode passar por uma preparação cuja função é torná-lo adequado ao uso pois o alto-forno só trabalha com pedaços que medem entre 10 e 30mm e grande parte do minério de ferro encontra-se em pó ou em pedaços menores de 10mm. O aumento das necessidades mundiais de aço trouxe condições econômicas para se desenvolver processos que permitem a utilização desse tipo de minério, esses processos são a sinterização e a pelotização.

Sinterização: Por meio deste processo são obtidos blocos feitos com partículas de minério de ferro, carvão moído, calcário e água. Isso tudo é misturado até se obter um aglomerado. Depois, essa mistura é colocada sobre uma grelha e levada a um tipo especial de equipamento que, com a queima de carvão, atinge uma temperatura entre 1.000ºC e 1.300ºC. Com esse