FEMEA

Páginas: 12 (2854 palavras) Publicado: 29 de março de 2014
ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL
( FMEA DE PROCESSO )
Número da Peça (Cliente)

Desenho/Rev/Data

6-07-D2B-0059

B - 17/09/2007

Número da PFMEA

GEMMA

521.0019.03

Responsável pelo Processo

Preparado Por

Nome da Peça

Cliente

Página

1/6

C. Sílvio

C. Sílvio

SILA DO BRASIL LTDA

Organização

Modelo(s) Ano/Veículo(s)/Aplicação

Número/Rev.Peça (Organização)

Metalúrgica Mauser Indústria e Comércio Ltda.

Pommello

521.0019.03 - 0

Equipe

Aprovado Por

Data

Rafael - Qld / Flavio - Engª / Silvio - Engª / Douglas - Lab / Luiz - Prod .
Observações

Data Início

Data Rev.

Data Chave

11/02/2013

15/02/2013

PFMEA / AIAG - 4a. Edição - Formato D

3

=

7

;

Ações
Recomendadas

2 PPAP dofornecedor , Plano
de inspeção e
recebimento Plastômetro e
Balança Digital

5

30 Nenhuma

Variação no processo
de fabricação no
fornecedor

Auditoria no
fornecedor /
certificado de
qualidade da
Materia Prima

3 PPAP do
fornecedor , Plano
de inspeção e
recebimento Plastômetro e
Balança Digital

5 105 Segregar o Material
e Comunicar ao
fornecedor -

< Variação no processoAuditoria no
fornecedor /
certificado de
qualidade da
Materia Prima

2 PPAP do
fornecedor , Plano
de inspeção e
recebimento Plastômetro e
Balança Digital

5

50 Nenhuma

Falha no processo de
liberação e
identificação do
material no fornecedor

Auditoria no
fornecedor /
Etiqueta de
identificação com
descrição do
material.

2 Processo de
Inspeção - Visual

7

42Nenhuma

Falha no processo de
liberação e
identificação do
material no fornecedor

Auditoria no
fornecedor /
Etiqueta de
identificação com
descrição do
material.

3 Processo de
Inspeção - Visual

7 147 Segregar o Material
- enviar Amostra de
material para
caracterização em
laboratório comunicar
fornecedor

de fabricação no
fornecedor

Inspeção e
Recebimento
- 13/2/2013Realizado -

Inspeção e
Recebimento
- 13/2/2013

Realizado -

NPR

Auditoria no
fornecedor /
certificado de
qualidade da
Materia Prima

Ações Tomadas e
Data de Efetivação

Detecção

Variação no processo
de fabricação no
fornecedor

Responsável e
Prazo

Ocorrência

Dificulta e ou
impossibilita o
processamento (
alteração nos
parâmetros de
processo)Controles Atuais do
Processo Detecção

Severidade

5

Controles Atuais do
Processo Prevenção

NPR

;

Causa Potencial da
Falha

Detecção

7

Efeito Potencial da
Falha

Ocorrência

Severidade

Receber materia
prima com
identificação
incorreta

=

Peças fora do
especificado ( Não
atende as
especificações
técnicas )

Receber Material
fora do especificado

3Alto índice de
rejeição ( refugo ) e
ou baixa
produtividade

29 - Material
(810.103-5) PMMA conf. tabel
55228 - Receber
MP conforme
especificado
(810.103-5)

Dificulta e ou
impossibilita o
processamento (
alteração nos
parametros de
processo )
Peças fora do
especificado ( Não
atende as
especificações
técnicas )

010 - Receber e
inspecionar
Matéria prmia -

RequisitosModo de falha
Potencial

Classificação

Resultados das Ações
Etapa do
Processo /
Função

7 2 5

70

7 2 6

84

15/2/2013

15/2/2013

ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL
( FMEA DE PROCESSO )
Número da Peça (Cliente)

Desenho/Rev/Data

Nome da Peça

Número da PFMEA

6-07-D2B-0059

B - 17/09/2007

GEMMA

521.0019.03

Página

2/6

Queda dematerial
do pallet durante o
transporte .

8

Danos a materia
prima

PFMEA / AIAG - 4a. Edição - Formato D

Ações Tomadas e
Data de Efetivação

Auditoria no
fornecedor /
Etiqueta de
identificação com
descrição do
material.

2 Processo de
Inspeção - Visual

7

70 Nenhuma

Falha no processo de
embalagem do
material no fornecedor

Auditoria no
fornecedor

3 Processo de...
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