Estudo de caso- produção de cimento

Páginas: 10 (2454 palavras) Publicado: 5 de agosto de 2012
Curso Especialização em Engenharia de Segurança do Trabalho





Questionário 3- Estudo de Caso- Produção de Cimento























Setembro/2011

Questionário 3

1- Explicar o fluxograma produtivo de produção do cimento, detalhando o seguinte: a reação de clinquerização (4 estágios); os tipos de processos defabricação de cimento .

2- Detalhando o próprio processo



O cimento (pó cinza), está presente em todo tipo de construção, do inicio ao acabamento, é o componente básico do concreto. Apesar de aparentar ser simples, o processo de produção é um pouco complexo e envolve um elevado consumo de energia por parte dessas indústrias.
A matéria prima básica para a produção do cimento é aargila e a rocha calcária, essa é obtida a partir de minas e lavras, possuindo uma composição não uniforme; após a retirada dessa rocha a mesma passará por um processo de trituração ou britagem (ficará com diâmetro de no máximo 25 mm), agora teremos a etapa onde ocorrerá a moagem da matéria prima (argila + calcário) chamada de mistura ou farinha, após isso será feita a homogeneização dessa farinhaem silos, a mistura passa por um pré-aquecimento no ciclone antes disso com os gases vindos do forno, o que chamamos pré-calcinação; agora sim a farinha esta pronta para ir ao forno rotativo, onde ocorrerão diversas reações, dentre elas a de clinquerização a temperatura de 1450 °C, nesse momento teremos a formação do clinquer, antes de ser moído o clinquer será resfriado, feito isso será feita aadição de aditivos como o gesso, a escória (resíduo) para dar origem ao que chamamos de cimento.
s cinza, vítreos de forma esférica (diâmetro na faixa de 0,32 – 5,1 cm).
Reações de clinquerização - 4 estágios:


Evaporação: de água livre das matérias primas ( aprox. T= 100° C
Desidratação: formação de óxidos de Fe, Si e Al (aprox T=430°C)d
FFe2O3, SiO2, Al2O3
Calcinação:o CO2 é liberado para formar CaO ( aprox T= 900-982°C)
CaCO3 →CaO + CO2
CaO+H20→Ca(OH)2
Reação: dos óxidos na zona de queima do forno rotativo para formar o clínquer ((aprox T= 1510°C)T = 1510°C)
Clinquer- nódulos cinza, vítreos de forma esférica ( diâmetro na faixa de 0,32-5,1cm)

Com relação aos processos de fabricação do cimento, podemos classificá-los em 4 tipos: seco,semi-seco, semi-úmido e úmido

Detalhamento do Processo (fluxograma)







Semi-úmido e úmido

[pic]

Semi-seco

[pic]



Seco

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3- Identifique as principais emissões acima citadas (fator emissão)

As principais emissões constituem-se:

Material Particulado MP: Liberado no processo e fugitivas

SOx : Teor de S do combustível e MP, parcialmente abatidos pelaalcalinidade do forno. Pode requerer, controle adicional (ECP).

CO2 e NO2 : Produtos de combustão

CO e VOC: Combustão incompleta

NH3, Cloro e HCl: MP quantidades menores

Metais: MP e combustíveis (Particulado ou Vapor)

Abaixo, segue a estimativa de emissão dos principais poluentes, fator emissão, emissão kg/dia)

[pic]











4- Identificar das fontes de poluição do ar,indicar as formas de controle aplicáveis para as emissões captativas e fugitivas.

Para as emissões captativas nós temos duas formas de controle aplicáveis, que por sinal são muito eficientes e amplamente utilizadas em outras indústrias, são elas : o Filtro de tecido (FF) e o Precipitador Eletrostático (PE), medidas que visam a Retenção do poluente após geração através de equipamentos de controlede poluição do ar (ECP), ambos visam mais o controle do material particulado.

Já para as emissões Fugitivas adotamos processos diferentes, em função das mesmas advirem de fontes diferenciadas, ou seja, para cada caso adotamos um tipo específico, veja abaixo:

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