Estudo da produção de uma industria de confecção

Páginas: 12 (2825 palavras) Publicado: 28 de março de 2013
Plano de manutenção para uma empresa de confecção

Mário Sérgio Leite (UFERSA) msleite100@gmail.com
Thiago Marques Ferreira (UFERSA) thiagomfdb@gmail.com

1. Introdução
A necessidade de fabricação de vestuário é muito antiga. Análises arqueológicas constataram a existência de vestimentas desde aproximadamente o ano 5000 ac.
Essa necessidade contínua de vestuário resultou na grande ecomplexa indústria têxtil. Segundo a Associação Brasileira da Indústria Têxtil, em 2010 o faturamento estimado da cadeia têxtil e de confecção foi de US$ 63 bilhões e a produção anual de vestuário foi de 9,8 bilhões de peças.
Nessa indústria, como em todas as outras, é extremamente necessário fazer um bom planejamento e controle da produção para que se possa garantir a competitividade num meio tãoconcorrido. O objetivo deste trabalho é justamente analisar o planejamento da produção de uma pequena empresa de confecção e tentar melhorá-lo através da implantação de um sistema de previsão de demando.
2. Descrição da empresa
A empresa de confecção estudada situa-se em Mossoró-RN, e confecciona camisetas, fardamentos e macacões para diversas outras empresas como supermercados, escolas,empresas petrolíferas, etc. Possui 12 funcionários e produz diariamente em torno de 200 peças. O seu faturamento anual médio é de aproximadamente R$ 1.720.000,00.
A empresa tem produção puxada, manufatura em lotes, arranjo físico por processo. O lead-time do macacão (principal produto da empresa) é de 7min e 29s. O volume de produção é baixo porém a variedade, a variação de demanda e o grau devisibilidade do produto é alta.

3. Processo Produtivo
O processo produtivo inicia-se com a solicitação de produção do cliente. O cliente cita todas as características desejadas e o desenhista transfere todos os dados para o software de desenho. Com esses dados, o desenhista imprime o modelo da peça num papel em tamanho real.
Com o modelo impresso, o modelador irá recortar o tecido de acordocom o modelo. O tecido recortado é enviado para as costureiras que irão dar continuidade na produção do produto, unindo as partes do tecido, colocando bolsos, colocando o overloc e etc. Quando a peça necessita de bordado, ela é enviada para o setor de bordagem.
A fábrica possui duas linhas de produção o que permite que dois produtos diferentes sejam produzidos ao mesmo tempo.

Fluxograma doProcesso Produtivo

Tomando um exemplo de um pedido de 60 macacões com pequeno bordado, sem estampa e com 5 bolsos, teremos a seguinte sequência de produção:

TEMPO PARA FABRICAÇÃO DE UM LOTE DE MACACÃO |
Seq | Processo | Tempo |   | horas | acum |
1 | Solicitação do cliente | 0 | s | 0,00 | 0,00 |
2 | Impressão do modelo | 10 | min | 0,17 | 0,17 |
3 | Transporte para setor de recorte |20 | s | 0,01 | 0,17 |
4 | Recorte de tecidos | 36 | min | 0,60 | 0,77 |
5 | Transporte para setor de costura | 20 | s | 0,01 | 0,78 |
6 | Costura do Fechamento Lateral | 40 | min | 0,67 | 1,44 |
7 | Costura do Elástico/Bolso/Fita/Etiqueta/Zíper | 305 | min | 5,08 | 6,53 |
8 | Acabamento | 10 | min | 0,17 | 6,69 |
9 | Transporte | 10 | s | 0,00 | 6,70 |
10 | Bordado | 37,5 | min |0,63 | 7,32 |
  |   |   |   |   |   |
  |   | TOTAL: | 7,32 |   |

Vemos, por essa tabela que, se todos os estoques estiverem a disposição, é possível produzir 60 macacões em apenas um dia.

4. Sequenciamento de operações

Segundo CORRÊA (2008), sequenciamento das operações refere-se a definir as prioridades segundo as quais as atividades devem ocorrer num sistema de operações, nointuito de atingir um conjunto de objetivos de desempenho. PEPS, do inglês, FIFO – First In First Out (Primeiro a entrar, primeiro a sair), é uma definição para o tipo de sequenciamento onde a primeira tarefa a chegar ao centro de trabalho é a primeira a ser atendida. (CORREA, 2008)
A empresa realizar o sequenciamento das operações através do sistema PEPS. Os primeiros clientes a fazerem os...
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