Estudante

Universidade Federal de Pernambuco
Centro de Tecnologia e Geociência
Departamento de Engenharia de Produção

Gestão da Produção 3
Alunos: Aline Maria

Ryan Charles

Perda por espera

Consiste no tempo em que máquinas, trabalhadores, o lote ou parte dele aguarda na linha de produção para ser processado ou utilizado. Embora custos estejam associados a esses recursos, eles não estão sendo usados produtivamente. Há três tipos de perdas por espera. Perda por Espera no processo ocorre quando um lote inteiro de itens não processados permanece esperando enquanto o lote anterior está sendo executado ou quando há acumulação de estoque excessivo a ser entregue. Perda por Espera do lote representa a espera que cada peça componente de um lote é submetida até que todas as peças do lote tenha sido processada para, então, seguir para a próxima etapa da operação. Por fim, Perda por Espera do Operador consiste no tempo em que um trabalhador fica ocioso à espera do lote ou parte dele para ser processado. As perdas por espera estão diretamente relacionadas com a sincronização e o nivelamento do fluxo de produção. Podemos citar como as principais causas que levam as perdas por espera: elevado tempo de setup, ou seja, tempo de troca de dispositvos e ferramentas; falta de sincronização da produção, ou seja, ritmo de produção não é uniforme, acarretando uma espera por parte dos trabalhadores e uma consequente queda na taxa de utilização das máquinas; falhas não previstas no sistema, tais como atraso na entrega de matéria prima, quebra de equipamento e acidentes no trabalho; e o layout do setor produtivo. Diversas técnicas podem ser utilizadas para eliminar as perdas por espera, tais como: • troca rápida de ferramenta, que tem por objetivo reduzir o tempo de preparação (ou setup) de equipamentos, minimizando periodos não produtivos no chão de fábrica; • utilização de sistemas e técnicas que facilitem a sincronização de produção,