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ESTRUTURAS METÁLICAS
DIMENSIONAMENTO SEGUNDO A
NBR-8800:2008
O Processo Siderúrgico
Prof Marcelo Leão – Cel
Prof Moniz de Aragão – Maj

O Processo Siderúrgico


É o processo de obtenção do aço, desde a chegada do minério de ferro até o produto final a ser utilizado no mercado, em diferentes setores;  Aço:

liga metálica composta principalmente de ferro e carbono

%
Carbono

Resistência
Mecânica

Dutilidade
Soldabilidade

Aços de baixo carbono: C ≤ 0,3%

O Processo Siderúrgico


O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço pode ser dividida em quatro etapas:
1. Preparação da carga
2. Redução
3. Refino
4. Laminação

http://www.youtube.com/user/canaltkcsa?feature=watch

O Processo Siderúrgico
1. Preparação da carga
 O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque.
 Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque.
 O produto resultante é chamado de sinter.
2. Redução
 Essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno.
 Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno.
 O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o ferro-gusa.
 O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado. Ref: http://www.acobrasil.org.br

O Processo Siderúrgico
3. Refino
 Aciarias a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou sólido e a sucata de ferro e aço em aço líquido.
 Nessa etapa parte do carbono contido no gusa é removido juntamente com impurezas.
 A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de lingotamento contínuo para produzir semi-acabados, lingotes e blocos.
4. Laminação
 Os semi-acabados, lingotes e blocos são processados por equipamentos chamados laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos, cuja