ENSAIOS INDUSTRIAIS

ENSAIOS INDUSTRIAIS
Lista de Exercícios

Ensaio de Dureza
Questão 1 - Diferencie os ensaios de dureza Brinell, Rockwell e Vickers quanto ao tipo de penetrador.
Resposta: Brinell – Esfera de ao ou carboneto de tungstênio com 10 mm de diâmetro.
Rockwell – A, C e D – cone de diamante; B, F e G – Esfera de aço com diâmetro de 1,6 mm; E – esfera de ao com 3,2 mm.
Vickers – pirâmide de diamante.
Questão 2 – Faça um paralelo dos ensaios de dureza Brinell, Rockwell e
Vickers quanto quanto às principais vantagens e limitações de cada um.
Ensaio
Brinell

Rockwell

Vickers

Vantagens
- Econômico;
- Baixo tempo de preparação de superfície; - Único possível para materiais pouco homogêneos.
- Escalas de dureza maiores que o ensaio Brinell;
- Execução rápida;
- Leitura direta do valor de dureza; - maior exatidão e isenção de erros pessoais; pequeno tamanho de impressão.
- Escala contínua;
- Grande precisão de medida
(deformação
nula do penetrador);
Possibilidade
de fazer impressões muito pequenas;
- possibilidade de medir dureza em todos os materiais.

Desvantagens
Não
linearidade cargaimpressão; - Dureza máxima admissível baixa. Muitas escalas não relacionadas entre si;
- Efeitos da mesa sobre os testes. - Regulação de velocidade mais crítica (mais moroso);
- superfície muito mais cuidada
(maiores ampliações);
- ensaio globalmente menos econômico. Questão 3 - Visando alcançar maior precisão nos resultados, como se escolhe o diâmetro da esfera e a carga aplicada para medidas de dureza pelo método
Brinell?
Resposta: O ensaio padrão prevê utilização de penetrador de esfera de ao temperado com 100 mm de diâmetro e uma carga de 3000 Kgf. Mas para diferentes materiais, deve-se levar em consideração o fator de carga a ser

ENSAIOS INDUSTRIAIS
Lista de Exercícios utilizado (F/D²). Já o diâmetro da esfera deve ser analisado conforme a espessura do material analisado (segundo ABNT a espessura do material