Engenheiro

Planejamento, Controle, Indicadores e Custos de Manutenção

Thiago de Almeida

Planejamento e Controle de
Manutenção


Conjunto de ações para preparar, programar, verificar resultados de execução das tarefas e adotar medidas de correções de desvios para a preservação de equipamentos ou sistemas.

Estratégias Utilizadas em
Manutenção
Manutenção Corretiva;
 Manutenção Preventiva;
 Manutenção Preditiva;
 Capacitação das Equipes;
 Capacitação das Instalações;
 Novas Técnicas e Melhorias;
 Programas de qualidade e Reengenharia.


Manutenção Corretiva - MC
Todo o trabalho de manutenção realizado em máquinas que estejam em falha.
 Podem dividir-se em Manutenção corretiva Programada e Manutenção corretiva Emergencial


Manutenção Preventiva - MP


Todo o trabalho de manutenção realizado em máquinas que estejam em condições operacionais, ainda que com algum defeito. Manutenção Preditiva - MD


Todo o trabalho de acompanhamento e monitoração das condições da máquina, seus parâmetros operacionais e sua eventual degradação.

Organograma - Manutenção

Implantação do Programa de
Manutenção
Classificar os equipamentos;
 Criar Procedimentos Padrão;
 Criar o Programa Mestre de Manutenção
Preventiva;
 Criar sistema de acompanhamento;
 Adequação das O.S.s;
 Definir Indicadores;
 Criação de relatórios de periódicos.


Indicadores e índices de
Manutenção
Indicadores de Capacitação e de
Desempenho
 Indicadores de Performance e parâmetros


Indicadores de Capacitação e de
Desempenho
Qualificação do pessoal;
 Capacidade Instalada;
 Grau de Modernização;
 Qualidade


Conformidade / Retrabalhos / rastreabilidade



Produtividade
Custo do Processo / Ciclos de Prudução /
Aproveitamento.

Indicadores de Performance e
Parâmetros
KPIs – Key Performance Parameters;
 OEE – Overall Equipment Effectiveness;


Indicadores e índices de
Manutenção
Indicadores de