eletrotecnica

O processo produtivo escolhido será Laminação de aço a frio. O aço entra com uma espessura de 1,7mm até 2,5mm e tem sua espessura reduzida entre 0,49mm e 1,5mm, de acordo com as exigências do cliente. O aço sofre uma pressão de sistemas hidráulico de alta pressão (cerca de 60ton/mm²) e uma tração das cadeiras, através de 6 motores de 3000kW de potência cada um, que tracionam o material entre as cadeiras e movimentam o mesmo na linha de produção. Dentro das cadeiras, existem cilindros de aço, onde é aplicada a força hidráulica, que transfere para o aço, reduzindo sua espessura.
Além disso, há uma enroladeira, que bobina o material na saída do laminador, com um motor de 3000kW de potência.
O material que entra é chamado de aço decapado, e o que sai, aço laminado.

Durante o processo de laminação, é inserido entre o aço e os rolos uma emulsão de água e óleo, que reduz o atrito e permite que tais forças sejam aplicadas sem comprometimento do material.
Uma ação possível é melhorar esta emulsão, de modo que o atrito seja reduzido, levando a um consumo menor de energia.
Neste processo, na saída do laminador, há uma tesoura, que corta o material separando as bobinas de diferentes tipos de aço. Cada fim de bobina, há uma parada e posteriormente uma partida. Esta partida pode ser feita com aceleração máxima, onde a corrente de partida é extremamente alta, levando a um maior consumo.
Uma opção seria instalar uma tesoura volante e outra enroladeira, que corta o material em movimento, não havendo a necessidade de parada. Dessa forma, as partidas são reduzidas, diminuindo assim o consumo pela alta corrente de partida.