Elementos finais de controle

Páginas: 9 (2142 palavras) Publicado: 28 de agosto de 2013
ESCOLA TÉCNICA
CURSO TÉCNICO EM AUTOMAÇÃO INDUTRIAL








ELEMENTOS FINAIS DE CONTROLE














2013

SUMÁRIO
Compressores 03
Classificação Quanto a Aplicação 04
Classificação Quanto ao Princípio de Concepção 06
Referências Bibliográficas 10






















Compressores
Dá-se o nome de compressor à máquina que tem porfinalidade principal aumentar a pressão de um fluido compressível (gás ou vapor) acima da pressão atmosférica até atingir a pressão necessária para uso industrial.
Nas indústrias, entre outras utilizações, o ar comprimido é empregado em máquinas e ferramenta pneumáticas, tais como: marteletes e perfuratrizes, pistolas de ar para pintura, limpeza com jato de ar, elevadores pneumáticos, bombeamento de águapor elevação pneumática, instrumentação, etc.





















Classificação Quanto a Aplicação
As características físicas de um compressor podem variar muito de acordo com atividade que ele desempenhará, classificados como:
Compressores de Ar para Serviços Ordinários
São fabricados em série, visando baixo custo inicial. Destinam - se normalmente a serviços dejateamento, limpeza, pintura, acionamento de pequenas máquinas pneumáticas, etc.
Compressores de Ar para Sistemas Industriais
Destinam-se às centrais encarregadas do suprimento de ar em unidades industriais. Embora possam chegar a ser máquinas de grande porte e custo aquisitivo e operacional elevados, são oferecidos em padrões básicos pelos fabricantes. Isso é possível porque as condições de operaçãodessas máquinas costumam variar pouco de um sistema para outro, há exceção talvez da vazão.
Compressores de Gás ou de Processo
Podem ser requeridos para as mais variadas condições de operação, de modo que toda a sua sistemática de especificação, projeto, operação, manutenção, etc. Depende fundamentalmente da aplicação. Incluem - se nessa categoria certos sistemas de compressão de ar comcaracterísticas anormais. Como exemplo, citamos o soprador de ar do forno de craqueamento catalítico das refinarias de petróleo ("blower do F.C.C."). Trata-se de uma máquina de enorme vazão e potência, que exige uma concepção análoga à de um compressor de gás.
Compressores de Refrigeração
São máquinas desenvolvidas por certos fabricantes com vistas a essa aplicação. Operam com fluidos bastante específicose em condições de sucção e descarga pouco variáveis, possibilitando a produção em série e até mesmo o fornecimento incluindo todos os demais equipamentos do sistema de refrigeração.
Compressores para Serviço de Vácuo
São máquinas que trabalham em condições bem peculiares. A pressão de sucção é subatmosférica, a pressão de descarga é quase sempre atmosférica e o fluído de trabalho normalmente é oar. Face à anormalidade dessas condições de serviço, foi desenvolvida uma tecnologia toda própria, fazendo com que as máquinas pertencentes a essa categoria apresentem características bastante próprias.

























Classificação Quanto ao Princípio de Concepção
São dois os princípios em que se baseiam os compressores de uso industrial: volumétrico (oudeslocamento positivo) e dinâmico.

Compressores Volumétricos
Nos compressores volumétricos ou de deslocamento positivo, a elevação de pressão é conseguida através da redução do volume ocupado pelo gás. Na operação dessas máquinas podem ser identificadas diversas fases, que constituem o ciclo de funcionamento: inicialmente, certa quantidade de gás é admitida no interior de uma câmara de compressão,que então é cerrada e sofre redução de volume. Finalmente, a câmara é aberta e o gás liberado para consumo. Trata-se, pois, de um processo intermitente, no qual a compressão propriamente dita é efetuada em sistema fechado, isto é, sem qualquer contato com a sucção e a descarga. Conforme iremos constatar logo adiante, pode haver algumas diferenças entre os ciclos de funcionamento das máquinas...
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