dureza rocwell

RELATÓRIO

PRATICA 02

METALOGRAFIA E ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL

EQUIPE:
1. Elixissandro
2. Marco Aurélio
3. Pedro Renato
4. Samuel Maia
5. Valderjanzen Taveira
6. Wanda

OBJETIVO

Neste relatório iremos fazer o teste de dureza rockwell C antes e depois da passar o corpo de prova pelo processo de tempera, logo após aos testes faremos uma metalografia para analisar a estrutura formada com o processo de tempera.

MATERIAIS
Recebemos dois corpos de prova um aço 1045 e outro 4045, foi nos passado as instruções e como ficaria o resultado das peças após a metalografia. Fomos para a maquina de ensaio de dureza(microtest 737) onde realizamos os testes antes da tempera primeiro com o aço 4045 e depois com o 1045, dois no centro, dois meio raio e dois na borda. (1045 não deu para fazer meio raio devido o seu diâmetro pequeno).
4045:
centro: 26, 26
Meio raio: 30,5, 32
Borda: 31, 26
1045:
centro: 26, 25 borda: 11, 13

Levamos para o forno que já estava aquecido em 850° graus, antes de colocarmos os corpos de prova fizemos um calculo para saber o tempo mínimo que cada um poderia ficar no forno para se tornar todo em austenita, o aço 1045 seu diâmetro vezes o valor dado que é 0,7, um valor padrão, no caso ficou 13mm x 0,7 = 9,1 minutos arredondamos para 10 minutos. Já o 4045 é o seu diâmetro vezes 1 também valor padrão, assim ficando 26mm x 1 igual a 26 minutos. Figura 2. Forno
Após 30 minutos retiramos os dois corpos de prova e os mergulhamos em água com temperatura ambiente, lixamos os dois e depois fizemos o ensaio de dureza novamente.
1045:
centro 46, 54 borda 62, 53
4045:
Centro: 54, 55
Meio raio: 55, 53
Borda: 56, 55
Figura 3. Corpos de Prova

Agora vamos para a metalografia, utilizamos o aço 1045 para metalografia, começamos pelo lixamento usamos 5 tipos de lixa, usamos da mais grossa até a mais fina, essas são as 220, 320, 400, 600 e 1200, o tempo que foi