Conformação mecânica

PRODUTO 1: Chaves
Definição: Chave é um instrumento ou ferramenta de uso mecânico, geralmente de metal. Sua principal função é ser introduzida em parafusos para girá-lo, apertando-o, afrouxando-o ou ajustando-o assim usada para obter vantagem mecânica na aplicação de torque em parafusos e porcas.
Etapas de Produção:
• Corte: O processo parte de chapas de cromo-vanádio especial, que são cisalhadas em prensa excêntrica. Após, formam as geratrizes, com uma distribuição de volume adequada às dimensões da chave.
• Forjamento: A peça sofre uma conformação a quente em várias fases de deformação utilizando-se de matrizes abertas, até atingir a forma ideal da peça, obtendo-se as melhores características mecânicas para o produto
• Usinagem: Fase onde a peça passa por transformações dimensionais em máquinas operatrizes. São elas:
• Rebarbação: Onde é retirado em prensa o excesso de material proveniente do forjamento.
• Brochamento: Operação que utiliza ferramentas multi-cortantes (brocha), onde a peça adquire as dimensões finais, conforme especificações.
• Acabamento: As chaves recebem esmerilhamento, lixamento, tamboreamento, jateamento e polimento, visando remover arestas e tornando a superfície adequada ao manuseio.
• Têmpera e Revenimento: Processo onde as peças passam por transformações micro-estruturais, conferindo uma resistência à tração, flexão, dobramento e abrasão, com dureza adequada.
• Galvanoplastia: Processo em máquina especial que, por eletrodeposição, adiciona uma camada de níquel e sobre esta uma de cromo, conferindo ao produto dupla proteção e acabamento visual compatível com sua função.
Maquinário utilizado:
• Processo de Forjamento

Prensa Hidráulica para forjamento em matriz fechada.
Essa máquina é apropriada para forjamento em matriz fechada de aços em geral. No processo de fabricação da chave ela passa por diferentes formas de matriz até alcançar o seu formato semi acabado.
Desenho do Produto:

Produto 2: Calhas de Alumínio