Conformação e Forjamento

Páginas: 7 (1603 palavras) Publicado: 17 de setembro de 2014
04/09/2014

Definição
 É o nome genérico de operações de conformação mecânica

Forjamento

efetuadas com esforço de compressão (por impacto ou
Tatiane Chuvas
chuvas.tatiane@gmail.com

aplicação gradual de pressão) sobre um material dúctil, de tal
modo que ele tende a assumir o contorno ou perfil da
ferramenta de trabalho.

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Tatiane Chuvas - 2/2014

Histórico

Histórico O forjamento é o mais antigo processo de conformar metais, tendo suas

 A substituição do braço do ferreiro ocorreu nas primeiras

origens no trabalho dos ferreiros de muitos séculos antes de Cristo.

etapas da Revolução Industrial.

 Registros datando de cerca de 7.000 anos atrás.
 Há evidências de que o forjamento foi usado no Egito antigo, Grécia,

 Atualmente existe um variadomaquinário de forjamento,

Pérsia, Índia, China e Japão para a fabricação de armas, jóias e uma

capaz de produzir peças das mais variadas formas e tamanhos,

variedade de utensílios.

desde alfinetes, pregos, parafusos e porcas até rotores de

 Por volta de 1600 A.C., na ilha de Creta, placas de pedra gravadas foram

turbinas e asas de avião.

usadas como matrizes para gravação emouro e prata. Isto evoluiu para a
fabricação de moedas, mediante um processo semelhante, cujos registros
datam de cerca de 800 A.C.
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Características

Características

Através da deformação plástica produzida pelo forjamento,

 Grande importância industrial

podem-se conseguir dois efeitos:

 Variadossetores industriais (automobilístico,aeroespacial, etc.)
 Maioria das operações: a quente

 Dar a forma desejada a peça
 Melhorar

 Forjamento a frio (tenacidade; encruamento)

as propriedades mecânicas do metal

 Pode ser dividido em dois grandes grupos de operações:

(modificando e distribuindo seus constituintes e

 Forjamento em matriz aberta (ou forjamento livre)refinando o grão).

 Forjamento em matriz fechada.
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Ferramentas

Martelos de forjamento

Classificadas de acordo com o princípio de
operação:

 Carga fornecida pelo impacto de massa cadente
 Gravidade ou gravidade + aceleração adicional

 Martelos de forja, que deformam o metal através de

rápidos golpes de impacto nasuperfície do mesmo; e

 Conversão de energia cinética em mecânica

 Prensas, que deformam o metal submetendo-o a uma

compressão contínua com velocidade relativamente baixa.

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Martelo mecânico

Martelo de contragolpe

Tipos de martelo
 Martelo de queda livre

T = Q.H
 Martelo de dupla ação (martelomecânico)

T = (Q + F).H
 Martelo de contragolpe

Duas massas colidindo no meio do percurso, com mesma
energia
T = trabalho; Q = peso da massa; H = altura de elevação da
massa; F = força exercida pelo sistema
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Prensas para forjamento

 Prensas mecânicas
 Carga máxima: próxima ao final do curso
 Carga: 300 a 12.000 toneladas

 Menos utilizadas(custo maior)
 Aplicação de carga lenta e progressiva

 Prensas hidráulicas
 Limitação: carga
 Velocidade de conformação baixa (tempo de contato entre
matriz e peça mais longo e o fator de deterioração da matriz
deve ser levado em conta)
 500 a 18.000 toneladas

 Vida útil das matrizes mais longa
 Maior tempo de contato entre peça e matriz: maiores

perdas de calor.
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Prensas para forjamento

 Mecânicas ou hidráulicas

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Martelo de queda livre

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Prensa mecânica

Comparação
Prensa hidráulica

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Etapas do processo

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Forjamento livre

Os processos convencionais de forjamento são...
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