Comparação entre processos cerâmicos e metálicos

Granulação ou Atomização:
O termo granulação é freqüentemente utilizado para generalizar todos os tipos de operações no campo de “Aumento de tamanho”. Neste sentido ela é usada para descrever qualquer método de formação de um produto com maior granulometria das matérias-primas iniciais. Incluindo os processos de "Finos" dispersos em um fluído, gás ou liquido agregado para formá-lo. O conjunto de partículas formadas são chamadas de “Grânulo” ou “Aglomerado”, dependendo do processo e do produto este grânulo/aglomerado, apresenta tamanho entre 0,02 mm até 50 mm. Na maioria dos casos o formato da partícula formada é esférico, mas em muitos processos o produto apresenta um formato cilíndrico, como um comprimido ou em qualquer outra forma geométrica regular.
Cerâmico - Na indústria da cerâmica, a aglomeração e fundamental na preparação de artigos prensados compostos de titânita de bário e manganês; ferritas de (-zinco +níquel). Estes materiais que têm inicialmente a forma de pó “fino”, precisam ser aglomerados/granulados para a obtenção de boa replicação nos artigos prensados.
Metálico - O beneficiamento dos minérios resulta em uma grande geração de finos. Exemplos disto são os concentrados de processos de flutuação, da poeira produzida durante a fundição dos minérios, tortas dos filtros e as partículas dos sistemas de depósitos. Minérios ou misturas de minérios precisam ser aglomeradas antes da fundição, obtendo-se assim, condições necessárias para um ótimo fluxo de gases.

Colagem de Suspensão ou Barbotina:
Este processo se assemelha ao de fundição para metais, onde o processo de fundição é definido como o conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fusão, consequente liquefação e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificação.
Cerâmico - Consiste em verter uma suspensão (barbotina) num molde de gesso, onde permanece durante um certo tempo até que a água contida na suspensão seja absorvida pelo