Comparação entre processos cerâmicos e metálicos

Páginas: 5 (1200 palavras) Publicado: 1 de abril de 2012
Granulação ou Atomização:
O termo granulação é freqüentemente utilizado para generalizar todos os tipos de operações no campo de “Aumento de tamanho”. Neste sentido ela é usada para descrever qualquer método de formação de um produto com maior granulometria das matérias-primas iniciais. Incluindo os processos de "Finos" dispersos em um fluído, gás ou liquido agregado para formá-lo. O conjunto departículas formadas são chamadas de “Grânulo” ou “Aglomerado”, dependendo do processo e do produto este grânulo/aglomerado, apresenta tamanho entre 0,02 mm até 50 mm. Na maioria dos casos o formato da partícula formada é esférico, mas em muitos processos o produto apresenta um formato cilíndrico, como um comprimido ou em qualquer outra forma geométrica regular.
Cerâmico - Na indústria dacerâmica, a aglomeração e fundamental na preparação de artigos prensados compostos de titânita de bário e manganês; ferritas de (-zinco +níquel). Estes materiais que têm inicialmente a forma de pó “fino”, precisam ser aglomerados/granulados para a obtenção de boa replicação nos artigos prensados.
Metálico - O beneficiamento dos minérios resulta em uma grande geração de finos. Exemplos disto são osconcentrados de processos de flutuação, da poeira produzida durante a fundição dos minérios, tortas dos filtros e as partículas dos sistemas de depósitos. Minérios ou misturas de minérios precisam ser aglomeradas antes da fundição, obtendo-se assim, condições necessárias para um ótimo fluxo de gases.

Colagem de Suspensão ou Barbotina:
Este processo se assemelha ao de fundição para metais, onde oprocesso de fundição é definido como o conjunto de atividades requeridas para dar forma aos materiais por meio da sua fusão, consequente liquefação e seu escoamento ou vazamento para moldes adequados e posterior solidificação.
Cerâmico - Consiste em verter uma suspensão (barbotina) num molde de gesso, onde permanece durante um certo tempo até que a água contida na suspensão seja absorvida pelogesso; enquanto isso, as partículas sólidas vão se acomodando na superfície do molde, formando a parede da peça. O produto assim formado apresentará uma configuração externa que reproduz a forma interna do molde de gesso. Mais recentemente tem se difundido a fundição sob pressão em moldes de resina porosa.
Metálico - O processo de fusão se dá pelo aquecimento da matéria prima até atingir seu ponto deliquefação. Após derretida será escoada ou injetada, numa cavidade normalmente denominada molde. Uma vez resfriada, a matéria prima solidifica-se tomando a forma em negativo.

Colagem de Fitas (Tape Casting):
A formação da fita tem início com o preenchimento do reservatório por uma suspensão de viscosidade moderada (2000 mPa.s). No fundo do reservatório, existe uma abertura limitada pela alturada lâmina niveladora (doctor blade), que pode ser ajustada com o auxílio de um micrômetro. Sob o reservatório, uma superfície coletora (esteira) move-se com velocidade constante, previamente estabelecida.
Cerâmico - Placas cerâmicas densas, com espessuras variando entre 10 μm e 1 mm, podem ser obtidas pela técnica de colagem fita que é uma técnica de conformação cerâmica, de custo relativamentebaixo.
Metálico - A literatura que aborda a colagem de fitas cerâmicas possui uma quantidade bastante significante de artigos sobre fitas de alumina, de zircônia e também de compósitos alumina/zircônia multicamadas. Placas de alumina obtidas por colagem de fita são muito utilizadas na indústria eletrônica, como substratos eletrônicos.

Conformação de Massa Plástica (Jiggering):
Jiggering é aoperação de trazer uma ferramenta dada forma no contato com a argila plástica de uma parte sob a construção, a parte própria que está sendo ajustada em um molde de giro do emplastro na roda. A ferramenta do jigger dá forma a uma cara enquanto o molde dá forma à outro.
Cerâmico - Jiggering é usado somente na produção de mercadorias lisos, tais como placas, mas uma operação similar, jolleying, é...
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