Cerâmica Vermelha Relatório técnico de uma visita .

Relatório
Os alunos da turma do 1CA realizaram uma visita técnica na empresa “Gresca Cerâmica “ Em Jundiaí/SP no dia 23 de maio de 2014.
A matéria prima é caracterizada na hora da moagem no processo de fabricação são utilizadas 8 toneladas de argila por dia, existindo um processo de sazonamento por 24 horas. O processo de composição e mistura da massa ocorre no moinho de martelo. Não há preparação e repouso antes da entrada no processo, porém existe a analise de laboratório de granulométria para a liberação da massa, observa se a trinca após sair do forno. O moinho mistura e moe.
A empresa produz cerca de 13.824 blocos de cerâmica. A extrusora maromba dessa empresa fabrica produtos como blocos estruturais e peças especiais e trabalha com 25 de vácuo e geralmente a dureza da argila é 20, só ocorre problemas de extrusão quando a peça está gasta.
No dia a dia os problemas no cortador de automatismo é a quebra dos arames. A capacidade de armazenamento de produtos numa vagoneta é de 192 peças, elas sofrem um tratamento anticorrosivo carbonizado e é efetuado a granulométria em 10, 20 ou 30 no produto e controle da água na massa e o percentual de umidade de extrusão é de 2%.
A secagem é feita por vagonete, seu ciclo de secagem é de 24 horas e a temperatura é controlada pelo painel do forno. O controle de umidade de secagem é de 140ºC e as peças são retiradas do forno quando atingem 0ºC. O forno é controlado pela gaveta de ar quente.
Os fornos são do tipo queima com secagem tendo a capacidade de 42 vagões. Sua temperatura e ciclo de queima são controlados pelo painel. O combustível utilizado é a serragem e o consumo é de 20 M³ dia e os controles operacional e de tiragem são controlados pelo painel.
O controle de qualidade das peças saídas dos fornos é feita pelo laboratorista.
O laboratório faz a granulométria, efeito de trinca para ver a capacidade do material e quebra. Os ensaios para o controle de qualidade desses produtos são: Dimensional, Esquadro, Absorção