Ceramica

Modelagem/conformação Modelagem ou conformação das peças pode ser realizada por extrusão ou por prensagem. O processo de extrusão é mais comum na fabricação de tijolos blocos, enquanto a prensagem é utilizada para telhas.
Na moldagem por extrusão, a massa deve ser moída por úmida divergem alguns autores quanto aos usuais de umidade.
A) Entre 20% e 30%
B) Entre 20% e 35%
C) Entre 18 e 25% Nesse processo o equipamento usado é uma maromba a vácua, que tem as funções de retirar o excesso de ar existente na massa cerâmica e conforma-la por meio da passagem por uma boquilha,que funciona como molde para a cerâmica. O bloco de argila extraído é continuo e deve ser cortado nas dimensões que este sendo fabricado. Como a moldagem é a operação de dar forma desejada á pasta cerâmica, abaixo destaca-se os processo mais comuns com suas respectivas úmidas deste trabalho,servindo como referência,já que a faixa ideal de umidade defende sua própria composição,devendo ser determinado por profissionais habilitados em um laboratório que siga corretamente as instruções normatizadas. Pois dessa forma busca-se para a qualidade dos materiais e produtos cerâmicas, em fazes das normas de qualidade e desempenho de prontos e serviços. da construção ovil, que brevemente estarão em todo Brasil. A Moldagem o seco ou o semi – seco apresenta umidade com 4 a 10% de água.
É feita prensagem. A argila é moldada quase seca, mas então, para adquirir a forma desejada, deve ir a prensas muito passantes.
As prensas de 5 a 700 MPA ( mega pascoal ) Essa moldagem é usada para ladrilhos,azulejos e telhas de superior qualidade.
Embora com a vantagem da simplicidade de operação,da produção em massa e redução do tempo de selagem exige capital / investimento inicial elevado e renovação constante das matrizes ( Formas metálicas ) Por força dos efeitos abrasivos e tensões do sistema e é limitado a formatos adequados. Os produtos ,desta linha de