centro de usinagem

Frederico de Lira, Gabriela Kraemer, Jaqueline Urbinatti, Rafael Muniz

Teoria de Máquinas Ferramentas
Centro de Usinagem

Instituto Federal de Educação Ciência e Tecnologia de São Paulo – IFSP
São Paulo / 2012
Sumário
Sumário 2

1. Centro de Usinagem
O termo usinagem compreende todo processo mecânico onde a peça é a materia prima de um processo de remoção de material. Considerados a grande necessidade das fábricas de esquadrias modernas, estes centros são famosos mundialmente por usinar vários tipos de metais, principalmente alumínio e ferro, em qualquer necessidade independente da dificuldade do trabalho. Possuem o mais moderno sistema de controle numérico que possibilita executar os 3 eixos X, Y e Z com a máxima precisão e rapidez. Além disso, contém sistemas de regulagem de velocidade, limpeza de cavaco e lubrificação inovadores e imbatíveis. São os únicos que armazenam as ferramentas na própria cabeça do centro, evitando perda de tempo na troca das ferramentas.
Um centro de usinagem pode fazer operações de fresamento, furação, mandrilamento, alargamento, rosqueamento, entre outras funções, eliminando-se o tempo gasto na preparação de várias máquinas e o transporte do produto entre elas. A interpolação dos movimentos X e Y da mesa da máquina, combinado ao movimento do eixo Z do cabeçote da ferramenta, produz peças em perfis planos, circulares, em arco, faceados ou combinação destes.
A programação de qualquer peça pode ser realizada de duas maneiras: programação manual ou computadorizada (CAM). A programação manual é indicada apenas para peças com poucos detalhes, visto que consome mais tempo e exige do operador um conhecimento específico em comando numérico computadorizado (CNC) e trigonometria. A programação computadorizada é feita através do processamento do desenho 3D da peça, realizado por um software de CAM. Esse tipo de programação consome menor tempo para ser realizado, além de facilitar a