Aços ligas

5-Os aços resistentes ao choque, S ( do inglês shock), contém manganês, silício, cromo, tungstênio e molibdênio em vários teores. O teor de carbono fica em torno de 0,5%. Aplicaçoes: São primariamente usados para cinzéis, rebites, punções e outras aplicações onde são necessárias alta tenacidade e alta resistência ao impacto.

6-Características
• Não contém os elementos de liga necessários para manter a resistência a quente. Maior temperabilidade que o grupo W, possibilitando emprego de meio de resfriamento menos drástico (óleo ou ar);
• Menor tendência às distorções e, portanto, trincas de têmpera que os da série W, resultando em maior estabilidade dimensional, destacando-se o grupo D
• Baixa resistência ao revenimento;
• Baixa a moderada resistência à abrasão (classe O);
• boa resistência à abrasão (classes A e D)
• A tenacidade mais alta ocorre para os aços da classe A.
Aplicações
• Classe A : são utilizados para lâminas de cisalhamento, punções para corte de chapas e matrizes de aparar.
• Classe D: utilizados para ferramentas de forjamento e de estampagem profunda, calibres, rolos de laminação de roscas, ferramentas de brunimento e facas de corte.
• Classe O: utilizados para punções e matrizes aplicáveis a operações de corte de chapas, rebarbação, trefilação e forjamento.

7-caracteristica: estes aços resistem a condições severas de temperatura, pressão e abrasão em serviço. Possuem excelente resistência à formação de trincas em condições de resfriamento e aquecimento sucessivos (especialmente os aços cromo). Os aços tungstênio destacam-se pela sua alta resistência à abrasão em alta temperatura.
Aplicações
Punções, matrizes de forjamento, matrizes de extrusão e mandris. Estes componentes são comuns no forjamento em aço, bronze e latão, na extrusão de ligas de cobre e ligas de níquel e extrusão e injeção de alumínio.

8-A complexidade dos aços rápidos está relacionada com a quantidade de elementos de liga presentes, destacando-se o cromo,