Automação industrial

AUTOMAÇÃO DE CALDEIRA AQUATUBULAR GERAÇÃO DE VAPOR NA USINA DE CANA DE AÇÚCAR Aryane Dayene Alves Santana1 Edilberto Pereira Teixeira2 RESUMO A automação da caldeira aquatubular melhora o desempenho da produção, além da segurança no processo industrial, sendo usada quando se deseja obter maior geração de vapor. A caldeira foi projetada para geração de vapor na usina de cana de açúcar e é alimentada por combustível sólido. Para manipulação do processo, utilizou-se o software supervisório Indusoft. Para desenvolvimento da lógica de controle da aplicação foi utilizado o sistema de software RSlogix5000. O painel elétrico constitui de elementos de proteção, acionamento e armazenamento de dados. O PLC (Controlador Lógico Programável) tem a função de armazenar estes dados. Os seus módulos têm a função de enviar e receber sinais através das entradas e saídas analógicas e digitais, controlando, dessa forma, todos os instrumentos de campo (transmissores e válvulas de controle), como também o acionamento dos motores alimentados por Inversores de freqüência. O PLC utilizado é o Compactlogix Controller da Rockwell. Para efetuar a leitura das temperaturas da caldeira utilizou-se o FieldLogger I/O, que permite fazer leituras analógicas de 4-20 mA, Pt100 e 0-50 mV, através do protocolo de comunicação Modbus. Inclui-se, ainda, neste projeto o desenvolvimento das telas do sistema supervisório, como também a análise do fluxograma do processo e a identificação das estratégias de controle utilizadas na aplicação. Tais estratégias visam diminuir as perdas de combustão, mantendo-se, com isso, a produção da caldeira estável e com segurança no controle do seu nível, além de regular a pressão de vapor e a vazão de entrada. Palavra-chave: Caldeira, painel de comando, instrumentação e controle.

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Aluna do 10º Período do Curso de Engenharia da Computação da Universidade de Uberaba Professor Mestre da Engenharia da Computação e Engenharia Elétrica da Universidade de Uberaba

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