ATPS

COLETÂNEA DE INFORMAÇÕES TÉCNICAS – AÇO INOXIDÁVEL
Comparação dos aços 304 ou 316 e 304L ou 316L- Composição química e o efeito na resistência à corrosão
Introdução – Faixas de composição química
Na classe de aços básicos da norma americana AISI a diferença prática entre 304 ou 316 e 304L ou 316L é somente o teor de carbono.
Os limites do teor de carbono são máximo 0,08% para 304 e 316 e máximo 0,03% para os aços 304L e 316L.
As faixas de todos os outros elementos são essencialmente o mesmo (a faixa de níquel para 304 é 8,00 – 10,50% e para 304L 8,00 – 12,00%)
Há dois aços europeus do tipo “304L”, 1.4306 e 1.4307.
O aço 1.4306 é a variante mais comumente oferecido na Europa exceto na
Alemanha. Os aços 1.4301 (304) e 1.4306 (304L) tem as faixas de carbono máximo
0,07% e máximo 0,03% respectivamente.
As faixas de cromo e níquel são similares, o níquel para ambos os aços é de mínimo 8%.
Os aços europeus para o 316 e 316L, 1.4401 e 1.4404 são iguais em todos os elementos com faixas de carbono de máximo 0,07% para 1.4401 e máximo 0,030% para
1.4404.
Efeito do carbono na resistência à corrosão
As “variantes” de carbono mais baixo (316L) foram especificadas como alternativas do aço “padrão”316 com carbono normal, para superar o risco de corrosão intercristalina (desintegração na solda), que foi identificado como um problema no início das aplicações destes aços. Isso pode ocorrer se o aço permanece na faixa de temperatura entre 450 a 850ºC por períodos de vários minutos, dependendo da temperatura e exposta em seguida num agressivo ambiente corrosivo. A corrosão, então toma lugar próximo aos contornos dos grãos.
Se o nível do carbono é abaixo de 0,030%, então a corrosão intercristalina não ocorre após a exposição nessas temperaturas, especialmente para a escolha dos períodos normalmente expostas na zona afetada pelo calor das soldas em secções
“grossas” do aço.

Efeito do nível de carbono na soldabilidade
Há um ponto de vista de que os aços