Atps quimica anhanguera

PASSO 2 (EQUIPE)

RESPOSTA (QUESTIONARIO) DESEMPENHO DAS EMISSÕES DA INDÚSTRIA BRASILEIRA DO ALUMINIO. | COMPOSIÇÃO | EMISSÕES DIRETAS DE PROCESSO (T CO2E / T AL) | EMISSÕES DIRETAS DE PROCESSO+ EMISSÕES INDIRETAS (ENERGIA)(T CO2E / T AL) | CADEIA DE VALOR(T CO2E / T AL) | INDÚSTRIA BRASILEIRA | 2,17 | 2,66 | 4,25 | MÉDIA MUNDIAL* | 2,43 | 7,10 | 9,63 | Fonte: Dados Brasil (ABAL) e mundial (Internacional Aluminium Institute – IAI).

* No processo industrial de obtenção de 40 kg de alumínio, são gerados 86,8 kg de CO2.

40 kg Al*2170 kg Co2 /1.000 kg Al =86,8 kg de Co2

* Para a produção do Alumínio, são necessários 160 kg de Bauxita.
AL2 O3 (Bauxita) /AL (Alumínio).
4.000 1.000 =4.000*40/1.000X →X =160 kg de Bauxita – AL2 O3 X 40

* PROCESSO BAYER
O alumínio é produzido, basicamente, a partir da bauxita. Trata-se de um processo de produção difícil, pois exige muita energia elétrica. A bauxita de cor marrom-avermelhada deve sofrer um processo de purificação para que se possa extrair a alumina (Al2O3) de outras substâncias, como, por exemplo, o óxido de ferro 3 (Fe2O3). Para tanto, pode-se utilizar o processo Bayer, apresentado esquematicamente a seguir:

ILUSTRAÇÃO DO PROCESSO

O estágio inicial, denominado digestão, envolve, num primeiro momento, a moagem da bauxita, seguida pela digestão com uma solução cáustica de hidróxido de sódio (NaOH), sob temperatura e pressão controladas: |
A clarificação é uma das etapas mais importantes do processo. Nela ocorre a separação entre as fases sólida (resíduo insolúvel) e líquida (licor). Em seguida, ocorre a etapa de precipitação, quando se dá o esfriamento do licor verde: |
A calcinação é a etapa final do processo, quando a alumina é lavada para remover qualquer resíduo do licor, passando, posteriormente, pela secagem. Em seguida, a alumina é calcinada a, aproximadamente, 1.000oC, para desidratar os cristais e formar cristais de alumina puros, de