ATPS PROCESSO DE FABRICAÇÃO II

ATPS
PROCESSO DE FABRICAÇÃO II

ETAPA 1

MODELO DE FORNO DE REVENIMENTO E ALÍVIO DE TENSÃO

•Processo: tratamento térmico de bobinas – alívio de tensão e revenimento;

•Tipo de peças: bobinas de aço carbono+molibdênio – diâmetro de 4.500 mm altura de 200 ou 300 mm;

•Tempo e temperatura de processo:dependendo do tipo de carregamento e processo;

•Capacidade de carga: 20.000kg de carga e aprox.3.000kg de suporte (dispositivo);

•Tipo de aquecimento: aquecimento a gás GLP;

•Tipo de controle de temperatura: chama alta e baixa;

•Tensão de força: 380V –trifásico – 60Hz

•Tensão de comando: 220V –monofásico – 60Hz

ETAPAS:

1. O forno será entregue sem grelhas (dispositivos) fundidas necessárias ao funcionamento. O sistema de dispositivo para arranjo e distribuição das peças sobre a grelha será discutido o oportunamente, após definição detalhada do carregamento e distribuição de peças. Sugerimos que esses dispositivos também sejam fornecidos em aço inoxidável fundido, acompanhando o material da grelha.

2. Os trilhos para movimentação do carro de carga (vagoneta), deverão ser fixados ao piso durante a fase de preparação/ fundação do forno. Os trilhos utilizados são do modelo ferroviário, permitindo fácil aquisição por parte do cliente. Opcionalmente, a Metaltrend poderá fornecer esses trilhos, onde serão posteriormente, montados os sensores de movimentação (paradas) da vagoneta.

3. O registrador gráfico micro processado que utiliza tecnologia de armazenamento via pen drive e,portanto,não utiliza papel.Os dados armazenados no pen drive poderão ser descarregados em um PC.O registrador permite o registro de até 6 pontos de temperatura do forno ou de acordo coma necessidade do processo
FORNOS TIPO VAGONETA MODELOS HWg 45.15.45/20-G4-700°C/HWg 45.15.45/20-G4-350°C COM AQUECIMENTO A GÁS PARA AS TEMPERATURAS MÁXIMAS DE 700°CE 350ºC.

Aplicação

Os fornos da série HWg destina- se a diversos tipos de tratamento térmico onde seja necessário o tratamento em peças