Aspersão Térmica

REVESTIMENTOS E TRATAMENTOS SUPERFICIAIS
ASPERSÃO TÉRMICA: APLICAÇÕES

Aspersão térmica é um grupo de processos onde materiais metálicos ou não-metálicos, finamente divididos, são aspergidos em uma condição fundida ou semi-fundida sobre um substrato preparado, formando assim, um depósito aspergido. O material de revestimento pode estar na forma de pó, vareta ou arame. O calor necessário para a operação é gerado na tocha de aspersão e pode vir da queima de um gás combustível ou da geração de um arco elétrico.
As partículas aquecidas são aceleradas por um gás comprimido, se confinam num feixe e se dirigem ao substrato. Então elas se chocam, se achatando e formando finas lentes que se conformam nas irregularidades superficiais. Após certo tempo as partículas se resfriam, formando um revestimento com estrutura lamelar. Revestimentos protetores eram aplicados, com a finalidade de engenharia, para a proteção de componentes mecânicos contra a corrosão.
Porém, com o avanço das pesquisas no desenvolvimento de novos materiais, os revestimentos passaram a ser usados também para aumentar a resistência ao desgaste, para isolamentos térmicos e elétricos, contra incompatibilidades químicas e biológicas e até mesmo sendo aplicados para implantes (mais recente). A tecnologia de aspersão térmica é desenvolvida pela necessidade de se aumentar a vida útil de sistemas e peças, devido ao elevado custo de componentes de reposição aliado as vantagens de se recuperar peças. Com esse aumento da vida útil de peças eleva-se o desempenho dos sistemas mecânicos em uso.
A seleção dos materiais que serão utilizados na aspersão demanda certo cuidado, pois, é necessário observar as propriedades requeridas, de acordo com a compatibilidade do revestimento e do substrato e também de suas aplicações.As aplicações mais comumente utilizadas são listadas levando-se em conta a sua principal função e também o tipo de indústria de utilização. Abaixo serão descritas estas