Arranjo físico por processo

Arranjo físico por processo Este arranjo agrupa em uma mesma área, todos os processos e equipamentos do mesmo tipo e função. Por isso é conhecido também como arranjo funcional. Ele pode agrupar em uma mesma área operações e montagens semelhantes. Os matérias e produtos se deslocam procurando os diferentes processos de cada área necessária. É um arranjo fa cilmente encontrado em prestadores de serviço e organizações do tipo comercial. Como por exemplo: Hospitais, Serviços de confecções de moldes e ferramentas, Lojas comerciais, etc. Vantagens do arranjo físico por processo É natural que cada tipo de arra njo físico apresente conveniências e inconveniências que vão variar de acordo com o tipo de produto (bem + serviço) que se pretende produzir. As principais vantagens do arranjo físico por processo são: - Grande flexibilidade para atender a mudanças de mercado : de uma maneira geral, desconsiderando problemas de balanceamento e eventuais gargalos, para alterar o processo de fabricação. No caso de se adotar o layout por processo, basta alterar o fluxo a ser seguido pelo produto perfaz durante sua fabricação; - Bom nível de motivação: geralmente este arranjo exige de mão de obra especializada e qualificada . Quando os produtos são únicos, não existe

produção

repetitiva

contribuindo

para

a

redução

da

monotonia

e,

conseqüentemente, do tédio no trabalho; - Atende a produtos diversificados em quantidades variáveis ao mesmo tempo: este tipo de arranjo permite que mais de um tipo e modelo de produto

possa ser fabricado simultaneamente. Enquanto um produto está passando por um processo em determinado local, é possíve l que outro produto diferente esteja recebendo um outro processamento, na mesma planta fabril;
- Maior margem do produto : na verdade, a maior margem de contribuição não

advém do tipo de arranjo físico, e sim do tipo de produto, de maior valor agregado, que, geralmente, se produz neste tipo de arranjo.

Desvantagens do