Arco Submerso

Páginas: 17 (4072 palavras) Publicado: 15 de junho de 2015
Soldagem a Arco Submerso
Arco Elétrico:
9 Forma-se entre o Eletrodo e o metal a ser soldado.
9 Permanece submerso numa camada de fluxo.
Fluxo:
9 Protege o metal de solda de contaminações.
9 Fluxo fundido desoxida e limpa o metal de solda líquido.
9 Forma uma escória protetora sobre o metal depositado.

Eletrodo (arame):
9 Fio contínuo. Bobinas de 30 a 500kg.
9 Alimentado automaticamente.
9Torna oprocesso rápido e econômico.

Não há faíscas, luminosidades ou respingos.

Fluxo:
9 Forma de Grânulos.
9 Protege o metal de solda de contaminações.
9 Age como isolante térmico, concentrando o calor.

Histórico do Processo
1935

Fabricação de Tubos e Navios
Semi-automático.

1938-1945

II Guerra Mundial.
Automação do Processo
Construção de equipamentos pesados.

1945-1960

Consolidação doProcesso.

1960
até hoje

Desenvolvimento e sofisticação de:
Equipamentos (eletrônica)
Consumíveis (propriedades mecânicas)

Usos da Soldagem a Arco Submerso
Botijões, tanques e cilindros para gases e ar comprimido.
Oleodutos, aquedutos, minerodutos, tubulações, estacas.
Geração de Energia: Turbinas, geradores e comportas.
Ferroviário: Locomotivas e vagões.
Perfis soldados, pontes rolantes, pontes,elevados, edifícios.
Caldeiras, vasos de pressão e equipamentos siderúrgicos.
Plataformas de prospecção e exploração de petróleo.
Mineração, movimentação de cargas e terraplanagem.
Navios, dragas, chatas, motores marítimos.
Implementos Agrícolas.
Auto-peças: rodas, transmissões, diferenciais, longarinas.
Revestimento duro: rolos de lingotamento contínuo, partes
rodantes de tratores.

Vantagens doProcesso
9 Elevado Rendimento.
9 Não há perdas por projeção.
9 Elevada corrente e velocidade de soldagem.
9 Elevada Taxa de Deposição.
9 Automação permite elevado fator de trabalho.

Processo Econômico e Rápido.
Gasta-se 1/3 do tempo com soldagem manual.
9 Boa dutilidade.
9 Boa uniformidade.
9 Boa tenacidade ao impacto.
9 Bom acabamento.

As soldas por arco submerso
apresentam:

Limitações:

9 Não soldafora da posição plana ou horizontal.
9 Não é usado na soldagem de campo.

Participação da Soldagem a Arco Submerso
100

Arco Submerso

80
60

Arame Tubular

40

MIG-MAG

20
0
1975

Eletrodo
1979

1983

1987

1991

1995

1

Fator de Operação

Taxa de Deposição
•Sempre maior na posiç
posição plana. Efeito da gravidade manté
mantém o
metal fundido na junta.
•Aumenta com a corrente de soldagem.•Processos com 2 ou mais arames aumentam substancialmente a
taxa de deposiç
deposição.

Taxa de Deposição Típica
Eletrodo Revestido
MIG-MAG
Arco Submerso
Twin-arc
Tandem-arc

Eletrodo
Reservatório de
Fluxo

Tempo total de soldagem
Eletrodo revestido: 10 - 20%.
SemiSemi-automá
automático: 20 - 40%.
Automá
Automático: 30 - 60%.

1,0 a 3,0 kg/hr
2,0 a 6,0 kg/hr.
5,0 a 12,0 kg/hr.
10,0 a 25,0 kg/hr
12 a 30kg/hr

9É alto quando o conjunto soldado é posicionado de
maneira simples e rá
rápida.

Equipamentos
Pistola Manual

Tempo de arco aberto

Fonte de Energia
Bobina de Aramee

Painel de Controle

Fonte de Energia

Gerador - (CC)
Transformador – (CA)
Transformador - Retificador – (CC)
Recomendado Fontes de Potencial Constante
Tensão do arco constante →Fonte de Energia.
Intensidade de Corrente→Velocidade de Alimentação do Arame.

Metal Base

Alimentador de
Fluxo

Arco Submerso Automático:
Processo mais utilizado.
9 O operador guia o cabeçote sobre a peça a ser soldada.

Capacidade: 600 a 1500A
Podem ser ligadas em paralelo.

Arco Submerso Twin-arc:
9 2 arames soldando simultaneamente.
9 Acoplados ao mesmo cabeçote, e uma única fonte de energia.

2

Arco Submerso Twin-arc
Arames paralelos àdireção de soldagem:
9 Soldas com baixa penetração e diluição.
9 Soldas de Revestimento.
Arames transversais à direção de soldagem:
9 Soldas com boa penetração
9 Soldagem de fabricação

Arco Submerso com Arcos Múltiplos
( Tandem-Arc):
Forma-se uma única poça de solda

Arco Submerso com Arcos Múltiplos
( Tandem-Arc):
9 2 ou 3 arames soldando
simultaneamente.
9 Utiliza cabeçotes e fontes de...
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