ARAME TUBULAR

Páginas: 5 (1190 palavras) Publicado: 16 de março de 2014
ARAME TUBULAR

1. INTRODUÇÃO
Esse processo foi desenvolvido para combinar as melhores características
da soldagem por arco submerso e a soldagem empregando o dióxido de carbono (CO2) como gás de proteção. A combinação dos ingredientes do fluxo no núcleo do arame tubular aliada à proteção externa proporcionada pelo CO2 produz soldas de alta qualidade e um arco estável com um baixo nível derespingos. Inicialmente esses arames estavam disponíveis somente em grandes diâmetros
(2,0 mm a 4,0 mm) e eram empregados nas posições plana e horizontal na soldagem de peças pesadas. Em 1972 foram desenvolvidos arames tubulares de pequeno diâmetro, constituídos de fluxo não metálico (flux-cored wires), para a soldagem em todas as posições, e isso aumentou sobremaneira o campo de aplicações paraos arames tubulares.

Na soldagem com arames tubulares são empregados invólucros metálicos com um pó em seu interior em vez de arames sólidos para unir metais ferrosos. O fluxo em seu interior pode conter minerais, ferros-liga e materiais que forneçam gases de proteção, desoxidantes e materiais formadores de escória. Os ingredientes do fluxo promovem estabilidade ao arco, influenciando naspropriedades mecânicas do metal de solda, bem como no perfil da solda. Muitos arames tubulares
são desenvolvidos para serem usados com uma proteção externa adicional. Os gases ricos em CO2 são os mais comuns. O metal de solda pode ser depositado a taxas de deposição maiores, e os cordões de solda podem ser mais largos e com melhor perfil do que os produzidos com arames sólidos, mesmo tendo como gás deproteção o CO2.

[RESUMIR] Os fabricantes que utilizam arame sólido cobreado necessitam
de argumentos mais convincentes, já que se concentram basicamente
no maior preço do arame tubular. No entanto, empregando-se programas
mais avançados e modernos de cálculo dos custos da soldagem,
freqüentemente prova-se que a diferença de preço do consumível
é mais do que compensada pelos ganhos deprodutividade, especialmente
quando predomina a soldagem nas posições plana e horizontal.
Outros argumentos que suportam o uso de arames tubulares
OK em substituição a arames sólidos são o risco reduzido de defeitos
de falta de fusão lateral, maior penetração, menos respingos e uma
menor probabilidade de ocorrência de porosidade.

2. MÁQUINAS E EQUIPAMENTOS UTILIZADOS NO PROCESSO

ARAMETUBULAR
A matéria prima empregada para a fabricação dos arames tubulares constitui-se de uma fita metálica enrolada na forma de uma bobina e de um pó com formulações específicas, denominado fluxo. A fita metálica é alimentada continuamente, sendo deformada por roletes,
fazendo com que sua seção reta tome o formato de uma canaleta ("U") para receber a adição do fluxo através de um silo dealimentação. Após a adição do fluxo, a fita passa pelos roletes de fechamento, onde a seção reta toma o formato de um tubo, com o fluxo em seu interior (veja a Figura 1). [[ IMPRIMIR FIGURA PAG 7 ]]

O material da fita não precisa reproduzir exatamente a composição requerida para o metal de solda, já que os elementos de liga podem ser adicionados ao fluxo do arame tubular conforme a conveniência. Quandoo teor total de elementos de liga for alto, entretanto, restrições de espaço no tubo podem obrigar ao uso de uma fita ligada.

A fabricação de arames tubulares requer controles precisos. Como o metal de solda é uma combinação da fita metálica e dos componentes do fluxo, ambos devem ser cuidadosamente verificados quanto às dimensões e à composição química antes do início da fabricação.

Nasoldagem com gás de proteção empregando arames tubulares com fluxo não metálico (flux-cored wires), os agentes do fluxo ou formadores de escória que constituem a parte não metálica do pó têm que desempenhar diversas funções. Tem sido difundido que o fluxo proporciona uma proteção secundária adicionalmente à do gás de proteção. Na realidade, essa assertiva foi exagerada para materiais ferríticos,...
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