Aluna

Juiz de Fora
2014

Introdução
Desde 1978, quando uma planta com base no processo Midrex foi construído no Qatar para a produção direta reduzida ferro, Kobe Steel e Midrex
Technologies, Inc., tem colaborado para fazer muitas melhorias técnicas em o processo. Em maior escala o processo tem capacidade de produção anual de
1,8 milhões de toneladas, começou operação em 2007. O processo MIDREX, juntamente com uma aciaria, tem agora uma capacidade de produção comparável ao de um alto-forno. Este trabalho apresenta uma visão geral da história dos desenvolvimentos técnicos esses processos, bem como os últimos desenvolvimentos neste campo.

Midrex
O processo MIDREX produz o ferro diretamente reduzido (DRI). O processo de reduz o minério de ferro, utilizando um gás reforma feita a partir de gás natural. O ferro diretamente reduzido é utilizado principalmente como matéria material para fornos elétricos de arco, como um limpa ferro substituto fonte de sucata de ferro.
Poros são deixados para trás no DRI depois de oxigênio tem sido removido. Estes poros, se cheio com água, para exemplo, pode fazer com que o ferro para reoxidar com oxigênio ambiente, gerar calor e, ocasionalmente, acender um fogo. Isto faz com que seja difícil de transportar o produto por navio ou para armazená-la ao ar livre ao longo de um período de tempo prolongado. Para resolver esse problema, Kobe Aço desenvolveu uma tecnologia para a compactação de ferro diretamente reduzido em ferro briquete a uma temperatura de cerca de 700 ºC.
A questão da reoxidação havia restringido o ferro diretamente reduzido locais de fabricação para a vizinhança da siderurgia plantas. A tecnologia briquete quente eliminou esta restrição local, tornando-se possível construir uma planta de fabricação de ferro reduzida onde os recursos como gás natural, minério de ferro e energia são menos onerosos. O produto, ferro briquete quente podem ser exportados por via marítima para usinas siderúrgicas e