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O segundo Nível de Complexidade trata do Foco no processo, ou seja, o crescimento da produção fez com que o método de controle da qualidade adotado por Taylor se tornasse obsoleto e caro. Walter Shewhart utilizou como ferramenta a estatística para detectar as falhas na produção e chegar assim às possíveis causas, visando reduzi-las e até mesmo eliminá-las. Este método buscou nos fornecedores e matérias-primas as causas da perda de qualidade dos produtos, e assim se conseguia ter uma boa visão do que realmente estava acontecendo na cadeia produtiva, de forma a buscar a melhoria dos processos considerados falhos. Este tipo de controle mostrou-se mais eficiente do que a proposta por Taylor
(CERQUEIRA, 2006).
Segundo o autor, o terceiro Nível de complexidade, Foco no sistema, foi discutido analisando que durante a Segunda Grande Guerra a prioridade de produção era de materiais bélicos. Os trabalhadores estavam realizando constantemente horas extra, com isto muitos produtos não utilizados nos combates deixaram de ser produzidos, e a população pode ter sua capacidade de compra aumentada já que ganhava produzindo para a guerra e não tinham o que comprar.
Com o fim dos combates, as empresas precisavam suprir as necessidades e com isto começaram uma fabricação acelerada de produtos, e que, na maioria das vezes, apresentavam-se com má qualidade.
Com a entrada de empresas de pequeno porte no mercado que buscavam competir com grandes fornecedores, a fabricação se tornou ainda mais carente de qualidade, gerando assim uma grande “onda de insatisfação” por parte do cliente além do retrabalho de muitas empresas para solucionar problemas de produtos de
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má qualidade. Isto fez surgir os primeiros processos de controle da qualidade, visando minimizar os custos com retrabalho e o índice de insatisfação, com a adoção do controle da qualidade, o produto deveria ser inspecionado desde o início de sua fabricação até o pós