Aciaria

EMT 053 – Processos
Metalúrgicos
Assunto: Aciaria Elétrica

Prof. Renato Minelli Figueira

Produção mundial de aço:

Fundentes

Forno
Panela

Sinterização

Minério
LD

Carvão

Alto-Forno
Forno
Elétrico a
Arco

Coqueria

Sucata
Reciclada

Forno Elétrico a Arco (EAF)
• Objetivo: fundir sucata metálica, convertendo-a em aço líquido, utilizando energia elétrica, convertida em calor através pela radiação de arcos elétricos criados entre o(s) eletrodo(s) e peças de sucata sólida (Metalurgia Primária).
• Após a fusão, a composição do aço é ajustada no processo subseqüente de “Metalurgia
Secundária” ou “Metalurgia de
Panela” .

Desenvolvimento do Processo
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Século 19: primeiros desenvolvimentos do uso de arcos voltáicos
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1810: Sir Humphry Davy demonstrou uso do arco elétrico para fundir ferro

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1815: Pepys usa o arco elétrico para solda

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1853: primeira tentativa de desenvolvimento de um forno de fusão elétrico

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1978/9: patente para um forno elétrico a arco por Sir William Siemens

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1907: é instalado nos EUA o primeiro forno elétrico a arco comercial por Paul Héroult

•

Após II Guerra:
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Investimento em uma usina integrada: 1.000 US$/t capacidade

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Investimento em uma mini-steel (EAF): 140 – 200 US$/t cap.

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Alta demanda de aço e grande disponibilidade de sucata no após guerra

–

Surgem empresas siderúrgicas na Europa a base de EAF para concorrer com as grandes usinas integradas americanas(Bethlehem Steel, US Steel) para produção de produtos longos a menor custo

Forno Elétrico Médio Porte

Capacidade

80

toneladas/corrida

Potência

60

MVA

Voltagem

400 - 900

volts

Tap-to-tap

50 - 60

minutos

Classificação dos FEA quanto à potencia: Circuito elétrico
Linha de alta tensão

Transformador
Disjuntor

Sub Estação

Primário

Secundário

bica/canal de vazamento

vazamento
EBT

Carregamento

Fusão