A4PIM

PROCESSO DE EXTRUSÃO

EXTRUSÃO
HISTÓRICO
• Antecede o século XIX
• Inicio em Tubos de Chumbo
• Auge na Segunda Guerra Mundial
• Tecnologia das Prensas

EXTRUSÃO
O QUE É ?
• Conformação de metais por deformação plástica
• Altas pressões
Hidráulicas
• Materiais de elevada plasticidade EXTRUSÃO

MATERIAIS:
Quase todos os materiais. Também materiais frágeis, como Ferro Fundido, mediante uso de punção com contrapressão.
EQUIPAMENTO:
Prensa mecânica de manivela e excêntrica, bem como prensa hidráulica.

EXTRUSÃO
O MERCADO DOS EXTRUDADOS

EXTRUSÃO

TIPOS DE
EXTRUSÃO
• Extrusão Direta
• Extrusão Indireta

Extrusão Lateral

EXTRUSÃO

MÉTODO DIRETO
• Matriz e recipiente fixos
• Flui material no sentido da força aplicada
• Material extrudado passa pela matriz
• Melhor acabamento superficial • Maiores valores de Atrito

EXTRUSÃO
EXTRUSÃO DIRETA DE BARRA ÔCA

EXTRUSÃO

MÉTODO INDIRETO
• Recipiente fixo e matriz móvel
• Fluxo de metal contrário ao da Força
• Embolo Oco e Móvel
• Força menor que a do método direto
• Acabamento superficial não tão bom

Outras Características
A extrusão direta necessita de sistema de injeção continua de lubrificação;
Na extrusão direta as ferramentas são mais baratas;
Na extrusão indireta as matrizes são mais pesadas, necessita fazer furo;
Na extrusão indireta é necessário espaço maior;
Mais usado é a extrusão direta;
Maioria dos metais são extrudados à quente devido a diminuição da tensão de escoamento.

Extrusão Hidrostática

Vantagens
Não há fricção entre o tarugo e o recipiente;
Devido ao baixo atrito entre a matriz e o tarugo pode-se usar baixos ângulos de extrusão;
Resistência mais alta do produto devido a ausência de vazios e poros;
O processo é versátil na troca das matrizes;
A própria pressão assenta a matriz no recipiente;
Menor restrição quanto a forma da seção transversal

Desvantagens
Perda de energia e eficiência devido a compressão do fluido com o aumento considerável da pressão;
A ponta do tarugo deve ser cônica e deve