7 perdas

Mauricio Jorge Tesche Silva Junior
Diego Basto

TEORIZAÇÃO DO TRABALHO:
7 Perdas

PORTO ALEGRE
17 novembro de 2014
Mauricio Jorge Tesche Silva Junior
Diego Basto

TEORIZAÇÃO DO TRABALHO:
7 Perdas

Trabalho de teorização sobre 7 Perdas apresentado à disciplina de Sistema de Produção I
Professor: Rafael Pirette

PORTO ALEGRE
17 de novembro2014
SUMÁRIO

1. Resumo
2. Por Jorge Ubiratan Franco da Silva / Antonio de Faria Neto
3. Por Fonseca Kmita, Paulo Portich, Lia Buarque XXIII Encontro Nac. de Eng. de Produção - Ouro Preto, MG, Brasil, 21 a 24 de out de 2003

4. Por Nilton M. Yamaute, Carlos Alberto e Álvaro Azevedo Cardoso(princípios de gestão da produção enxuta , universidade de Taubaté)2007.
5. Conclusão
1. RESUMO:
O trabalho mostra opiniões de diferentes autores em relação as 7 perdas dentro de uma indústria, indo dês do estoque até uma super produção.
2. Por Jorge Ubiratan Franco da Silva e Antonio de Faria Neto

Melhoria contínua ou kaizen: Este método segundo os autores é baseado em três regras: 5S, padronização e eliminação de perdas. Ele emprega um processo, onde equipes multifuncionais analisam sistematicamente os processos para identificar e eliminar as perdas, melhorando os benefícios para a empresa
Estrutura 4M: Trata-se de uma estrutura holística. Mão de Obra, maquinas, Material e Métodos. Esta técnica reconhece que as fontes de desperdícios não recaem simplesmente nas atividades técnicas ou operacionais, mas também nas tarefas de suporte destas atividades. As tarefas de suporte, também necessitam de uma avaliação do seu papel nos procedimentos da manufatura e a partir daí criar operações eficientes que minimizem as perdas.
Modelo 5S’s: Reduzir perdas em uma empresa de manufatura, demonstrando que o 5S’s foi efetivo na melhoria do ambiente de trabalho e